Macchina di riempimento: cassone bianco su quattro ruote, due tri-clamp con valvola a sfera sul fianco, pulsanti delle pompe e strumenti digitali sopra
ISO 14001
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ISO 45001
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ISO 9001
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Macchina riempimento liquido refrigerante per BESS (primo riempimento in fabbrica)

Per costruttori di container e armadi BESS e per gli integratori — pompa del vuoto da 22 m³/⁠h e pompa di riempimento da 28 m di prevalenza per il primo riempimento in fabbrica.

Stazioni di accumulo a batterieAccumulo commerciale e industriale

Dati principali

22m³/h
Pompa del vuoto
4m³/h
Portata
28m
Prevalenza
220V
Tensione

Caratteristiche del prodotto

Vuoto e riempimento

La pompa del vuoto da 1,1 kW, con 22 m³/⁠h di velocità di pompaggio, evacua l'intero circuito di raffreddamento prima che parta la pompa di riempimento.

Dettagli del prodotto

Il lavoro si svolge in due fasi. Nella prima la pompa del vuoto evacua il circuito di raffreddamento attraverso l'attacco Ø8; quando il vacuometro arriva al valore impostato si ferma la pompa e si chiude la valvola. Nella seconda la pompa autoadescante riempie la linea di aspirazione della pompa di riempimento, che spinge nel circuito il liquido refrigerante preso dal serbatoio esterno; il liquido ricircola tra circuito e serbatoio mentre dalla valvola di sfiato aperta esce l'aria residua. Quando il manometro arriva alla pressione di riempimento si ferma la pompa, si chiudono le valvole e il riempimento è concluso. Pompa del vuoto, pompa autoadescante e pompa di riempimento hanno ciascuna il proprio pulsante e le valvole si azionano a mano.

La pompa del vuoto evacua il circuito, poi pompa autoadescante e pompa di riempimento immettono il liquido

Fase 1 vuoto, fase 2 adescamento e riempimento

Sul fianco del cassone ci sono due attacchi tri-clamp Ø50,5 mm, uno di uscita e uno di ritorno, ciascuno con valvola a sfera; più in alto si trovano gli attacchi per tubo Ø8 della pompa autoadescante e della pompa del vuoto, e sul lato di aspirazione un tubo in gomma ID20 va al serbatoio. Il tubo in dotazione, lungo 4 m, si collega alla macchina con un tri-clamp da 50,5 mm; l'estremità verso il circuito cambia con il modello: innesto rapido CQC14 femmina oppure portagomma da 20 mm di diametro esterno. Se l'attacco di riempimento del circuito è diverso, il tubo si fa su misura o si aggiunge un adattatore.

Il circuito di raffreddamento di un involucro BESS riceve il primo riempimento prima di lasciare la fabbrica: va messo tutto sotto vuoto e riempito, ed è il lavoro di questa macchina. I rabbocchi in esercizio, quando la pressione dell'impianto o il livello scendono, e il reintegro dopo uno scarico parziale per manutenzione si fanno in sito con l'unità di rabbocco portatile.

Opzioni di fornitura

Fornitura 1

Fornitura apparecchiatura

Scelto il modello in base all'attacco lato circuito, la macchina viene fornita completa: pompa del vuoto, pompa autoadescante, pompa di riempimento e strumenti in un unico cassone, con il tubo da 4 m in dotazione, il rapporto di collaudo di fabbrica, il certificato di controllo qualità e il manuale d'uso in formato elettronico. In stabilimento basta collegare serbatoio, tubo e alimentazione a 220 V.

La fornitura comprende:

Macchina completa e tubo in dotazione
Rapporto di collaudo e certificato di controllo qualità
Manuale d'uso in formato elettronico

Confronto delle specifiche

Confronta le specifiche tecniche per scegliere il modello e la configurazione adatti al tuo progetto

Formato
Su ruote
Dimensioni (lunghezza × larghezza × altezza)
800 × 650 × 557
mm
Peso
< 50
kg
Alimentazione
220 V CA ±10%, 50 Hz ±1%
Potenza nominale pompa di riempimento
550
W
Portata nominale pompa di riempimento
4
m³/h
Prevalenza nominale pompa di riempimento
28
m
Potenza nominale pompa del vuoto
1,1
kW
Velocità di pompaggio (50 Hz)
22
m³/h
Pressione limite (gas ballast chiuso)
≤ 0,3
mbar
Tubo di aspirazione (al serbatoio)
Tubo in gomma ID20
Uscita e ritorno sulla macchina
Tri-clamp da 50,5 mm
Attacco lato circuito
Innesto rapido CQC14 femmina
Attacco del vuoto
Tubo in gomma Ø8
Tubo in dotazione
4 m, da tri-clamp 50,5 a CQC14 femmina
Strumenti
Vacuometro digitale, manometro; flussimetro opzionale
Fluido
Acqua e glicole etilenico al 50%
Grado di protezione
IP56
IEC 60529

Domande sul prodotto

No. Questa macchina riempie il circuito di raffreddamento a liquido di container e armadi BESS. Le macchine per l'elettrolita lavorano sulle linee di produzione delle celle e iniettano l'elettrolita nelle celle, mentre le riempitrici che confezionano il liquido refrigerante in flaconi sono un altro tipo di macchina.

Questa macchina ha pompa del vuoto e pompa di riempimento di una taglia superiore e serve in fabbrica per il primo riempimento dell'intero circuito prima della spedizione. L'unità di rabbocco è più piccola, funziona con alimentazione monofase e si usa in sito per i rabbocchi durante l'esercizio. Le due macchine si possono fornire insieme.

No. Ognuna delle tre pompe ha il proprio pulsante e le valvole sono manuali: l'operatore ferma le pompe quando vacuometro e manometro arrivano ai valori impostati. Se serve leggere la portata, si sceglie il modello a innesto rapido con il flussimetro.

No. La pompa autoadescante aspira da un serbatoio esterno o direttamente dai fusti di liquido refrigerante; il serbatoio, dimensionato per il volume di un riempimento, è a cura del cliente.

La macchina è predisposta per la miscela di acqua e glicole etilenico dei circuiti di raffreddamento dei BESS, alla concentrazione indicata nella tabella delle specifiche. Un fluido diverso va indicato nella richiesta, così da confermare l'idoneità della macchina.

Un'alimentazione a 220 V in corrente alternata: basta una presa dello stabilimento. La velocità di pompaggio e gli altri valori nominali sono riferiti a 50 Hz; se la rete è a 60 Hz, va indicato nella richiesta.

Dipende dal volume del circuito, dal livello di vuoto richiesto e dalla pressione di riempimento: conviene indicare tutti e tre i dati nella richiesta.

Il tipo di liquido refrigerante, l'attacco di riempimento del circuito, il volume del circuito, il livello di vuoto e la pressione di riempimento richiesti, l'altezza del punto di riempimento rispetto alla macchina, l'alimentazione disponibile (tensione e frequenza), la quantità e se serve il flussimetro.

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