屋外コンテナの重塩害対策：検査で確認できる防食仕様の決め方

沿岸部、鉱山、化学プラント、高湿度の現場では、見積もり依頼書の防食要求が「重塩害仕様」の一言や腐食性区分の指定だけで済まされがちです。区分は検討の出発点にはなりますが、それだけでは、材料の選定、溶接部とエッジの処理、塗装の施工、工場での検査、輸送中についた傷の補修方法までは定まりません。

ETENZは、腐食性の高い環境にある工場向けに納入した高圧配電盤用の電気室（E-⁠House）で、防食、シール構造、換気、湿気対策、接地、保守動線を一体的に検討しました。このように一体で検討しておくと、見積もりの範囲が明確になり、工場での施工を管理しやすくなり、検査記録をさかのぼって確認でき、引渡しの計画も現実的に立てられます。

「腐食環境」を設計データに置き換え

まず、筐体を屋内・屋外のどちらに置くか、沿岸部（塩害・重塩害地域）か工業地帯かを明確にします。そのうえで、湿度、飛来塩分、粉じん、腐食性ガス、温度変化、結露、日射、洗浄水がかかるかどうかを示してください。運転停止の期間、無人運転の有無、保守の間隔も、防食の考え方を左右します。

ISO ⁠12944のような規格は、鋼構造物の防食塗装系を話し合うための共通の枠組みとして役立ちます。ただし、規格番号や腐食性区分（C4、C5など）を書いただけでは購入仕様になりません。現地データと保守の前提をもとに塗装系を具体化し、関係者がレビューできる仕様書にまとめる必要があります。

防食の対象は平板ではなく筐体全体

ベースフレーム、壁パネル、屋根、扉、溶接部、エッジ、締結部品、接地端子、ルーバー、貫通部は、さらされる環境も塗装の施工条件もそれぞれ異なります。水や粉じんがたまる箇所、塗膜が薄くなりやすい箇所は、構造の詳細設計の段階で洗い出しておきます。

見積もり依頼では、炭素鋼をはじめとする素材の範囲、求める素地調整、そしてステンレス鋼、樹脂、複合材、購入部品をどこまで対象にするかの線引きを定めます。早い段階で決めておけば、後からの材料変更、タッチアップ、取合い部の手直しを減らせます。

腐食性区分の塗装系への落とし込み

そのまま施工に使える塗装仕様には、素地調整、下塗り、中塗り、上塗り、色、塗り重ねの条件、そして溶接部・エッジ・補修箇所の処理まで含まれます。最終的な塗装系は、数値を1つ当てはめて決めるのではなく、素材、筐体の細部、外観の要求、実際の暴露条件に合わせて組み立てます。

記録に残せる検査要求の設定

素地の清浄度、表面粗さ、施工時の環境条件、乾燥膜厚、付着性、外観の検査を求めるなら、方法、測定器、測定箇所、抜取りの計画、合否の基準も併せて決めておきます。記録の残し方まで決めていない要求は、引渡しの場で合否の判断が食い違う原因になりがちです。

ETENZは、確定したプロジェクト仕様に沿って工程内検査を行い、工場での製作・検査記録をまとめることができます。塗装の検査は、寸法、開口、取合い、外観の確認と併せて行います。お客様には、塗装済みの筐体とともに、製造の経過をたどれる記録をお渡しします。

吊上げ・輸送・現地補修まで最初から計画

吊上げ、梱包、海上・陸上輸送、現地での据付けの間に、角部、吊り点、ベースフレーム、露出した部品には、打痕やすり傷が生じることがあります。輸送時の養生は出荷の場で場当たり的に決めるのではなく、塗装系と輸送ルートに合わせてあらかじめ計画します。

引渡し図書には、到着時の検査、損傷の評価、補修材料、素地調整、塗装の手順、色の管理、再検査の方法を定めておきます。そうすれば現地でのタッチアップを、記録の残らない応急処置で終わらせず、所定の材料と手順で塗装系を仕様どおりに復旧する作業として行えます。

防食の見積もり依頼で固めておく6項目

固めておくのは、暴露条件と保守の前提、素材と筐体の細部、素地調整、塗装系の全構成、検査と記録、輸送時の養生と現地補修の方法の6つです。これらを早く確定するほど、見積もりを比較しやすく、製作を管理しやすくなり、後からの食い違いも避けられます。蓄電池筐体では、防食を構造、冷却、防火の設計と一緒に決めます。詳しくは蓄電池収納コンテナの設計要件をご覧ください。

屋外コンテナの防食要求は、仕様書に区分名を書くだけでは足りません。設計、製作、検査、輸送、保守の各段階で何を行うかまで、具体的に定めておく必要があります。ETENZは、お客様の機器、現地の条件、納入範囲をもとに、製作と検査にそのまま使える筐体の仕様一式をまとめます。