
OEM-Lieferung von 200 Mining-Containern in einem Jahr für einen US-Betreiber
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Project Overview
Der Kunde ist ein führender US-Betreiber von Compute-Infrastruktur; der Name bleibt vereinbarungsgemäß vertraulich. Um den schnellen Ausbau seiner US-Standorte zu stützen, benötigte er 2025 innerhalb eines Jahres 200 betriebsbereite Mining-Container: Nach Ankunft vor Ort mussten nur noch die eigenen Miner eingebaut und eingeschaltet werden — ohne weitere Integrationsarbeiten im Feld. ETENZ übernahm das Programm als OEM-Hersteller: vertiefte Auslegung der Elektro- und Thermomanagement-Systeme rund um Minerauswahl, Einspeisebedingungen und Standortumgebung, parallele Fertigung der luft- und flüssigkeitsgekühlten Linien sowie Endausführung jeder Einheit im Branding des Kunden. Alle 200 Container wurden innerhalb des Jahres gefertigt, werksgeprüft und in Chargen an die US-Standorte verschifft.

Leistungsumfang
OEM-Engineering und Serienfertigung von Mining-Containern
ETENZ verantwortete die Strukturfertigung der Container, die vertiefte Auslegung und Integration der Elektro- und Thermomanagement-Systeme, die einheitliche Vorrüstung der Schnittstellen für Brandschutz, Beleuchtung, Sicherheit und Überwachung, die äußere Ausführung im Kundenbranding sowie Werksprüfung, Verpackung und Chargenversand. Die Mining-Hardware stellt und installiert der Kunde, der Geräte und Standorte betreibt.

Engineering- und Integrationspunkte
Elektrik ausgelegt auf die Miner-Last
Die Verteilung wurde auf die Lastdichte der Kundengeräte und die Einspeisebedingungen der Standorte ausgelegt: Sammelschienen- und Abgangsschutz-Konfiguration, Rack-Einspeiseschnittstellen sowie Schutz- und Überwachungspunkte wurden im Werk festgelegt, sodass jeder Container nach dem Einbau der Miner eingeschaltet werden kann.
Zwei Kühlrouten: Luft und Flüssigkeit
Die luftgekühlte Linie führt die Wärme über großvolumige Ventilatorwände und vollflächige Filterwände ab; die flüssigkeitsgekühlte Linie nutzt einen Wasserkreislauf mit Verteiler-Manifolds und Schlauchanschlüssen bis zur Rack-Position samt Schnittstellen zur Außen-Rückkühlung. Beide Routen reiften in diesem Programm zu den heutigen Serienprodukten.
Seriengleichheit über 200 Einheiten
Zuschnitt, Schweißen, Lackierung, Integration und Werksprüfung wurden als Fertigungslinie organisiert. So blieben Schnittstellen und Qualitätsmaßstäbe über alle 200 Einheiten konstant, und die Chargen trafen im Takt des Standortausbaus des Kunden ein.
OEM-Kooperation mit klarer Liefergrenze
Die Einheiten wurden nach Kundenspezifikation und Markenauftritt ausgeführt; Zeichnungen, Schnittstellendokumente und Prüfprotokolle wurden je Charge übergeben. Die Grenze blieb klar: ETENZ liefert die betriebsbereite Container-Infrastruktur, Mining-Hardware und Standortbetrieb liegen beim Kunden.

Delivery Value
Innerhalb eines Jahres führte das Programm 200 Mining-Container von der Detailauslegung über die Serienfertigung bis zur Überseelieferung und belegte ETENZ’ Tiefe in Elektro- und Thermodesign, chargenkonstanter Produktion und OEM-Kooperation. Die hier definierten Luft- und Flüssigkeitsrouten bilden ETENZ’ heutige Mining-Container-Plattform.
Project Value
Der Wert des Programms reicht über die Lieferung hinaus: Es machte ETENZ’ Elektro- und Thermo-Engineering zu einer wiederholbaren Produktplattform und wies Fertigung und Exportlogistik im Maßstab von 200 Einheiten pro Jahr nach. Die luft- und flüssigkeitsgekühlten Mining-Container im heutigen ETENZ-Programm sind die in dieser Serienlieferung bewährten Produkte.





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