Le valvole di un compensatore sincrono statico con convertitore grid-forming e supercondensatori, normalmente raffreddate ad acqua. L’involucro offre spazi, clima, ventilazione, spegnimento e rilevazione gas con interfacce idrauliche, cavi e terra. Raffreddamento e quadri di protezione e controllo occupano normalmente una E-House separata.





E-House per valvole STATCOM grid-forming
Involucri per valvole con ausiliari integrati in fabbrica, dalla struttura predisposta alla fornitura OEM/ODM.
Dati principali
Caratteristiche del prodotto
Moduli valvole separati
Involucri di ingresso da 12 m e uscita da 14,48 m, con accessi laterali per sezioni.
Moduli valvole separati
Involucri di ingresso da 12 m e uscita da 14,48 m, con accessi laterali per sezioni.
Interfacce di raffreddamento
Attraversamenti, coperture e sigillature collegano le valvole alla E-House di controllo e raffreddamento; tubazioni interne integrabili.
Spegnimento a gas
Eptafluoropropano con locale bombole esterno, rete a soffitto, segnalazioni di scarica e comandi cablati in fabbrica.
Monitoraggio gas
Rilevatori antideflagranti distribuiti con allarmi basso e alto e centrale accessibile dall’esterno.
Clima ed estrazione
Due climatizzatori per testata e ventilazione con estrazione alta e bassa e griglie di ingresso.
Accessi esterni dedicati
Vani separati per antincendio, distribuzione ausiliaria e bombole consentono controlli senza ingresso nel vano valvole.
Dettagli del prodotto

Porte laterali accoppiate consentono l’accesso per sezioni. Il pavimento in acciaio bugnato presenta aperture per cavi e montaggio secondo layout. Ventilatori sui montanti estraggono aria in alto e in basso; tubazioni antincendio e canali delle luci corrono a soffitto.

Le bombole di eptafluoropropano occupano un vano terminale con accesso esterno a manometri e attuatori. Valvole elettromagnetiche e flessibili inox collegano le bombole alla rete superiore. La quantità di agente segue volume protetto e concentrazione di progetto.
Tubazioni rosse a soffitto con indicazioni di flusso collegano il locale bombole tramite raccordo a T e flessibile inox. Ugelli, sfoghi di sovrappressione e tenute seguono il progetto antincendio; segnalazioni ottico-acustiche di scarica sono poste sopra l’ingresso.
Rilevatori antideflagranti numerati sono distribuiti sui supporti delle porte, con indicazione locale in %LEL e soglie di allarme bassa e alta. I segnali raggiungono la centrale nel vano esterno. Anche gli apparecchi di emergenza sono in esecuzione antideflagrante.
Centrale incendio e rilascio gas, centrale gas infiammabili e moduli condividono un vano laterale con porta indipendente. Verifiche e comandi antincendio sono accessibili senza entrare nel vano valvole in tensione.
Ogni testata ospita due climatizzatori industriali dimensionati sul carico termico. Sul lato di aspirazione una griglia tra le unità alimenta gli estrattori; le tubazioni della condensa scaricano a livello del terreno.
Opzioni di fornitura
Involucro con interfacce predisposte
Fornitura 1Involucro con interfacce predisposte
Involucro su layout valvole, con porte laterali, locale bombole, vani esterni di comando e attraversamenti idraulici predisposti.
La fornitura comprende:
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Tipo di prodotto | E-House per valvole di compensatore sincrono statico |
| Apparecchiature ospitate | Valvole raffreddate ad acqua; raffreddamento e quadri di protezione e controllo normalmente in E-House separata |
| Modulo valvole di uscita | 14.48 × 3 × 3.7, L × P × H; 8 ante laterali; esempio per impianto di classe 60 Mvar m |
| Modulo valvole di ingresso | 12 × 3 × 3.7, L × P × H; esempio per impianto di classe 60 Mvar m |
| Vita di progetto | 25 anni · ASCE 7 |
| Grado di protezione IP | IP54 / IP55 IEC 60529 |
| Protezione anticorrosiva | C3 / C4 / C5 ISO 12944 |
| Pannelli e isolamento | Tetto 2.0 in acciaio zincato; pareti grecate 1.6–2.0; isolamento sandwich in lana di roccia 50 mm |
| Controllo climatico | Climatizzazione industriale, estrazione alta e bassa e griglie, secondo carico termico |
| Interfacce di raffreddamento delle valvole | Attraversamenti e coperture; tubazioni e supporti interni secondo perimetro |
| Protezione antincendio | Spegnimento a eptafluoropropano con locale bombole, rete superiore e segnalazione di scarica; rilevazione, allarmi e interblocchi |
| Rilevazione di gas infiammabili | Rilevatori antideflagranti distribuiti, indicazione %LEL e allarmi basso e alto |
| Interfacce elettriche | Luci con emergenza antideflagrante / prese / terra / distribuzione ausiliaria / segnali IEC 60445 |
| Temperatura di esercizio | Tipicamente da −40 a +55, configurabile ℃ · IEC 60721-3 |
| Altitudine | ≤ 4000, con declassamento m |
| Controlli in fabbrica | Controlli prima della spedizione e prove di alimentazione, interblocco e funzionamento; prove presenziate opzionali |
| Garanzia | 12, estendibili a 24 secondo progetto mesi |
Domande sul prodotto
Il layout segue le apparecchiature. Il STATCOM convenzionale segue la tensione di rete e compensa la potenza reattiva. La configurazione qui descritta integra convertitore grid-forming e supercondensatori, con moduli valvole separati, raffreddamento ad acqua e sottosistemi antincendio e gas dedicati. ETENZ realizza entrambe le tipologie sui disegni del costruttore.
Attraversano passaggi a parete coperti e sigillati verso il modulo di controllo e raffreddamento. L’involucro comprende passaggi e sedi dei supporti; dai livelli di integrazione successivi si possono installare tubazioni e supporti interni, secondo i disegni idraulici del costruttore.
Sì, dall’integrazione dei sottosistemi. Bombole in vano separato, rete superiore, segnalazioni e centrale di rilascio sono cablate in fabbrica. Quantità di agente, soglie e rilevatori seguono il progetto; l’accettazione antincendio risponde ai requisiti del sito.
Sì, layout, disegni e trasporto definiscono ingombri e porte. Nell’esempio il modulo di uscita misura 14,48 × 3 × 3,7 m con otto ante laterali e quello di ingresso 12 × 3 × 3,7 m. Aperture, sollevamento e terra seguono i disegni delle apparecchiature.
Layout e masse delle valvole, ingressi e uscite, cavi, raffreddamento e interfacce, antincendio e rilevazione gas, clima, corrosività e livello di fornitura. Si possono inviare direttamente specifiche dell’involucro e disegni delle apparecchiature.
Dall’approvazione dei disegni, quantità, integrazione, rivestimento e prove presenziate. Fabbricazione e acquisto dei sottosistemi procedono in parallelo; il programma è concordato contrattualmente.
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