ドライクーラーは密閉回路のまま空気へ放熱するため、循環水を消費せず、飛散水もスケールも生じません。その代わり、出口温度は外気の乾球温度による制約を受け、暑い場所ほど得られる液温は高くなります。冷却塔は蒸発で冷やすため、湿球温度に近づけて乾球温度より低くできますが、補給水、ブロー排水、水処理が常に必要です。水が不足している、水の単価が高い、水質が悪い、飛散水が禁止されている、水系統の保守を避けたい、といった現場では一般にドライクーラーを選びます。乾球温度より低い液温がプロセスで必要な場合や、夏の最高気温に合わせるとユニットが過大になる場合は、冷却塔、またはドライクーラーへの断熱冷却の追加を検討します。





空冷式熱交換器・凝縮器
世界各地のコンテナ筐体とプロセス冷却の案件向け。5種類の媒体と4種類の構造形式から設計条件に合わせて選定し、コンテナ型電気室(E-House)への組込みでも単体でも納入可能。
空冷式熱交換器・凝縮器(ドライクーラー、空冷コンデンサ)は、プロセスの熱を外気へ直接放出し、循環水を消費しません。
ETENZはプロジェクトの設計条件に合わせて機種を選定・供給し、コンテナ型電気室などの筐体、コンテナ型データセンター、蓄電池収納コンテナとの配管・電気の取合いまで一貫して対応します。構造はフラット型、V型、V-Jumbo、コンテナ型の4形式、媒体は水・グリコール、冷媒、アンモニア、CO₂、油の5種類で、これらを組み合わせて選べます。断熱冷却(アディアバティック)による予冷はオプションです。
製品の特長
4種類の構造形式
フラット型、V型、V-Jumbo、コンテナ型の4形式で、狭いスペースへの設置から複数台の大規模な配置まで対応します。同じ能力ならV型が最も省スペース、フラット型が最も全高を抑えられ、コンテナ型は標準コンテナとして出荷できます。
4種類の構造形式
フラット型、V型、V-Jumbo、コンテナ型の4形式で、狭いスペースへの設置から複数台の大規模な配置まで対応します。同じ能力ならV型が最も省スペース、フラット型が最も全高を抑えられ、コンテナ型は標準コンテナとして出荷できます。
5種類の媒体
水・グリコール、R404A系冷媒、アンモニア、遷臨界CO₂、ISO VG 46の油には、それぞれ別の定格条件があります。能力は媒体と運転点で変わるため、媒体をまたいで数値を流用することはできません。
ECファン・ACファン
ファン径は910、1250、1600、1800mmの4種類です。ECファンは無段階制御で低負荷でも安定して運転し、運転状態を出力します。ACファンは低コストで、負荷の安定した用途に向きます。騒音と制御の要件に合わせて選びます。
断熱冷却による予冷
乾球温度の高い時間帯に、気化パッドまたは噴霧で吸込空気の温度を下げます。ユニットを大きくする代わりに、夏場のわずかな水で能力を確保する方法です。水槽、ポンプ、自動排水は選んだ方式に合わせて備えます。
腐食環境に応じた材質
チューブ、フィン、フレームの材質と表面処理を個別に指定します。材質は無処理アルミからステンレス、チタンまで、表面処理はBlygold塗装などから、設置場所の腐食性区分と媒体との相性に合わせて選びます。
取合いの事前確定
フランジの口径・向き・芯々寸法と、電源・制御信号の引込み位置は製作前に図面で確定します。現地作業は配管とケーブルの接続だけです。
製品詳細

①フラット型 ②V型 ③V-Jumbo ④コンテナ型。矢印は設置幅の比較
フラット型はコイルを水平に配置するため全高が最も低く、高さに制限がある場所や上から点検する場所に向きます。ファンは1列または2列に並べます。V型は2枚のコイルをΛ形に傾けて配置し、同じコイル面積でも設置幅を大きく抑えられるため、敷地に余裕のない現場で主流になっています。V-Jumboはコイルの傾斜と高さを大きくして1台あたりの能力を一段高めた形式で、その分、幅と高さが増えます。コンテナ型は標準コンテナと同じ外形のフレームに機器を組み込んだもので、長さ6058mmまたは12192mm、幅2438mm(気化パッド付きは2758mm)、高さ2896mmのため、海上輸送も陸送も標準の範囲に収まります。選定では、まず現場の設置・搬入条件を確認します。吸込み側の離隔、点検通路、吊上げ条件、輸送寸法の制約によって、能力を検討する前に候補が絞られることが多いためです。

①フラット型 ②V型 ③V-Jumbo ④コンテナ型。矢印は設置幅の比較
定格条件は媒体ごとに異なり、能力値は定格条件とあわせて読む必要があります。水・グリコールの定格条件は、外気温25℃、入口温度40℃、出口温度35℃です。R404A系冷媒とアンモニアは、外気温35℃、凝縮温度50℃です。遷臨界CO₂は、外気温32℃、入口温度113℃、圧力94bar、出口温度34℃です。ISO VG 46の油は、外気温35℃、入口温度85℃、出口温度60℃です。コイル面積が同じユニットでも、媒体や運転点によって能力は変わります。仕様表の能力範囲にはすべて定格条件を併記しています。条件の異なる範囲同士を並べて比較することはできません。
ファン径は910、1250、1600、1800mmで、ファンはユニットの長さ方向に1列または2列に並びます。ECファンは回転数を無段階に調整し、部分負荷では発停させずに低速で運転を続け、運転電流、消費電力、温度を出力します。ACファンはインバータ制御または段階的な台数制御で運転し、コストを抑えられます。複数のファンをローテーション運転させて、各ファンの寿命のばらつきを抑えることもできます。ファンの保護等級はIP55で、高温仕様のモーターや防爆仕様のファンも選べます。騒音に厳しい現場では、ファン機種を替えるだけでなく、回転数を下げてコイル面積を増やす組合せで対応するのが一般的です。
断熱冷却は吸込空気に水を加え、乾球温度を湿球温度に近づけることで、高温時間帯の能力低下を補います。気化パッド方式は、吸込面にセルロース製の波形パッドを取り付けて上部から給水し、蒸発しなかった水を回収するため、水滴やエアロゾルが出ません。噴霧方式は吸込空気やフィン面に直接水を噴霧する方式で、構造は簡単ですが水質の条件が厳しくなります。どちらも水槽、ポンプ、自動排水を備え、冬季や長期停止の際は水を抜いて凍結と滞留を防ぎます。予冷を採用する価値があるかどうかは、設置場所の乾球・湿球温度の分布から見た実際の運転時間で決まります。
チューブ、フィン、フレームの材質は、それぞれ個別に指定します。チューブは銅、銅ニッケル(B10・B30)、ステンレス(SUS304・SUS316L)、チタンから選べます。フィンは無処理アルミ、親水性アルミ、AlMg、銅、エポキシ塗装アルミ、フェノール樹脂塗装アルミ(ゴールド)、Blygold塗装のアルミまたは銅、ステンレス(SUS304・SUS316)、すずめっき銅の中から、フレームは粉体塗装アルミ、粉体塗装亜鉛めっき鋼、溶融亜鉛めっき鋼、ステンレス(SUS304・SUS316L)、AlMgの中から指定します。組合せを左右するのは、沿岸部の塩害、化学工場の酸性ガス、砂塵の多い現場で確保できる洗浄間隔です。腐食性区分と媒体との相性は選定段階で確認し、相性の悪い材質を1台の中で組み合わせることはしません。
配管側は入口・出口のフランジで外部と接続します。口径、数量、向き、芯々寸法は図面の段階で確定します。ユニットにはエア抜きとドレンの接続口を設け、配管の最高部と最低部の高さを現地の据付高さと照合します。電気側は動力電源と制御信号の2系統を引き込み、電源容量はファンとポンプの最終構成で算定します。制御信号は外部の監視システムへ送れます。ETENZが受け持つのは、ユニットの選定と供給、筐体側の貫通部と固定用の基礎、取合いの調整、そしてユニットから筐体の取合い点までの配管と電気接続です。その先のプロセス側の配管、循環ポンプ、水処理はプロジェクト側の範囲とするか、別途取り決めます。熱性能は選定計算書に基づきます。
納入範囲の選択肢
機器単体での納入
選択肢1プロジェクトの設計条件に合わせて選定し、ユニットとして納入します。工場で組立と試運転を行ったうえで完成品のまま出荷し、選定計算書、外形図、取合い図、検査記録をお渡しします。単体で納入する場合の範囲は、ユニット本体と付属品までです。
含まれる内容:
技術仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 構造形式 | フラット型 / V型 / V-Jumbo / コンテナ型 選定による |
| ファン列数 | 1列 / 2列 選定による |
| コンテナ型の全長 | 6058 (20HQ) / 12192 (40HQ) mm · 標準コンテナ寸法 |
| コンテナ型の全幅 | 2438(気化パッド付きは2758) mm · 標準コンテナ寸法 |
| コンテナ型の全高 | 2896 mm · 標準コンテナ寸法 |
| 冷却能力(水) | 61-3212 kW · 外気温25℃ / 入口40℃ / 出口35℃ |
| 凝縮能力(R404A系冷媒) | 73-3170 kW · 外気温35℃ / 凝縮温度50℃ |
| 凝縮能力(アンモニア) | 72-3279 kW · 外気温35℃ / 凝縮温度50℃ |
| ガスクーラー能力(CO₂) | 81-2311 kW · 外気温32℃ / 入口113℃ / 94bar / 出口34℃ |
| 冷却能力(油・ISO VG 46) | 65-5797 kW · 外気温35℃ / 入口85℃ / 出口60℃ |
| 伝熱面積 | 96-14767 m² · 選定機種による |
| ファン径 | 910 / 1250 / 1600 / 1800 mm · 選定による |
| ファン形式 | EC(無段階制御)/ AC(定速運転またはインバータ制御) 選定による |
| ファンの保護等級 | IP55 ファン仕様書 |
| 特殊ファン | 高温仕様モーター / 防爆仕様(オプション) プロジェクトごとに確認 |
| 電源・消費電力 | ファンと制御の最終構成で算定 プロジェクトごとに確認 |
| チューブ材質 | 銅 / 銅ニッケル(B10・B30)/ SUS304 / SUS316L / チタン 選定による |
| フィン材質 | 無処理アルミ / 親水性アルミ / AlMg / 銅 / エポキシ塗装アルミ / フェノール樹脂塗装アルミ(ゴールド)/ Blygold / SUS304 / SUS316 / すずめっき銅 選定による |
| フレーム材質 | 粉体塗装アルミ / 粉体塗装亜鉛めっき鋼 / 溶融亜鉛めっき鋼 / SUS304 / SUS316L / AlMg 選定による |
| 接続方式 | フランジ / ねじ込み / 溶接 / ステンレス製カップリング 選定による |
| 断熱冷却方式 | 気化パッド / 噴霧(オプション) 選定による |
| 給水の圧力・流量・水質 | プロジェクトの水質分析に基づき確認 プロジェクトごとに確認 |
| 構造荷重 | 積雪荷重・風荷重は設置場所の値による プロジェクトごとに確認 |
| データ出力 | 外部の監視システムとの接続インターフェースあり 制御仕様による |
製品に関するよくあるご質問
ECファンは回転数を無段階に調整し、部分負荷では回転数を下げて運転を続けます。ユニットは一年の大半を設計条件より低い負荷で運転するため、消費電力の差は通常、運転開始から数年のうちに表れます。電流、電力、温度を出力するので、遠隔監視にも使えます。ACファンは購入費が低く、インバータ制御や段階的な台数制御で運転でき、複数台のローテーション運転で各ファンの寿命のばらつきを抑えられます。騒音規制が厳しい、年間の負荷変動が大きい、監視システムに接続する、といった案件はECが向き、負荷が安定していて予算を重視する案件はACで十分です。
設置場所の乾球温度と湿球温度の分布によります。予冷が働くのは乾球温度の高い時間帯だけで、運転時間は地域の気候と、選定で見込んだ余裕の両方で決まります。同じユニットでも、夏の最高気温で選定するか一般的な条件で選定するかで、予冷を使う時間は大きく変わります。答えを出すには、経験則ではなく、現地の毎時気象データを選定点と照合して計算します。水の使用量も算出し、必要な水質条件や冬季の水抜きなどの保守作業も併せて検討します。
標高が上がると空気密度が下がり、同じ回転数でも質量流量が減るため、放熱能力も下がります。選定では海抜0mの選定表をそのまま使わず、実際の標高で空気密度を補正します。ファンモーターの冷却と絶縁にも影響するため、出力を低減するか高地仕様のモーターにします。また高地では昼夜の温度差が大きく紫外線も強いことが多いため、塗装とシール材の選定にも反映します。
チューブ、フィン、フレームを個別に選びます。塩害のある沿岸部では、一般にフィンを塗装アルミかBlygold仕上げに、フレームを溶融亜鉛めっき鋼かステンレスにします。酸性ガスのある化学工場では媒体との相性を評価し、チューブをステンレスやチタンにすることもあります。環境と同じくらい重要なのが洗浄の条件です。定期的に洗浄できる現場では防食仕様の要求水準を下げられますが、運転を止められない現場では、当初から十分な耐食性を備えた仕様とする必要があります。
はい。コントローラーにはデータインターフェースがあり、運転状態、警報、ファン回転数を外部の監視システムへ送れます。ECファンはさらに電流、電力、温度も出力します。通信プロトコル、監視点の範囲、配線方法は制御仕様を確定する際に取り決めます。ファンの種類や制御盤の構成によって、出力できる監視点は異なります。
選定計算書、外形図、取合い図、工場検査記録をユニットと一緒にお渡しします。断熱冷却、制御盤、鋼製架台を含む場合は、それぞれの書類も併せてお渡しします。第三者立会いの試験や指定形式の報告書は、生産計画の段階で取り決めます。書類の言語は対象市場に合わせます。
概略選定には、媒体と濃度、入口・出口温度、流量または熱負荷、設置場所の外気設計温度、標高の5項目があれば十分です。正式なお見積もりには、これに加えて騒音の規制値、腐食性区分、電源電圧と周波数、制御・通信の要件、設置可能なスペースの寸法と吊上げ条件、対象市場で求められる規格と提出書類の一覧をお知らせください。
はい。ETENZの製品はこれまでに、アジア、欧州、アフリカ、北米、南米の20以上の国と地域で販売され、3000件を超えるプロジェクトに納入されています。
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設備用コンテナ 製作(オーダーメイド)
ETENZは、2002年から中国・上海で設備用コンテナを製作しているメーカーです。スイッチギヤ、蓄電池、発電機、チラー、水処理装置などを収める筐体を、機器に合わせて設計・製作します。筐体のみの納入から、付帯設備を組み込んで工場試験を終えた状態での納入まで対応し、OEM/ODM(貴社ブランドでの製造)も承ります。




















