E-House para Subestação GIS em 8 Módulos

Módulos vizinhos são alinhados pelas faces de encontro e presos por talas de emenda: cada tala monta sobre os dois pórticos e é apertada com parafusos aos pares, com arruelas lisas e porcas, repetidos em intervalos ao longo da altura da junta. Pelo lado externo, um perfil de acabamento em alumínio fecha a junta e recebe a vedação; por dentro, o arremate fica a cargo dos painéis de forração. Isso troca o transporte fora de gabarito e o içamento único e pesado de um prédio em peça única por oito cargas rodoviárias separadas e oito içamentos convencionais — o gabarito de cada módulo é controlado para o seu próprio transporte, e o serviço de obra se resume a alinhar, apertar e vedar. A precisão da junta é garantida por pré-montagem na fábrica, com inspeção dimensional e estrutural concluída antes do embarque.

O interior é detalhado a partir do arranjo da GIS fornecido pelo cliente: as posições e os níveis das bases de fixação seguem os suportes do equipamento, o corredor de operação é mantido na face de comando, o espaço de trabalho para manuseio de gás é mantido no lado dos compartimentos e as previsões na cobertura seguem os pontos de içamento. A GIS é fornecida pelo cliente ou integrada dentro do escopo acordado; sua classe de tensão, corrente nominal, pressão de gás e capacidade de manobra seguem o acordo técnico do fabricante do equipamento. A ETENZ responde pelas bases de fixação, pelas interfaces internas, pelas travessias de parede e de piso e pelas caixas de bornes previstas para a fiação secundária. Este invólucro atende uma instalação classe 220 kV — essa é a classe de tensão que ele atende, não um valor nominal elétrico do próprio invólucro.

A climatização é especificada módulo a módulo, e não para o prédio inteiro: cada módulo é dimensionado à sua própria carga térmica e recebe uma unidade de ar-condicionado industrial de parede, com pingadeira acima, travessia de parede vedada e a linha de condensado descendo pelo lado externo. Módulos vizinhos não compartilham um mesmo caminho de ar, de modo que uma unidade fora de operação não afeta as demais. A capacidade de refrigeração é confirmada frente à carga térmica; as metas ambientais de projeto são configuráveis, com temperatura de operação tipicamente de −40 a +55 ℃ e operação com redução de desempenho até 4000 m de altitude. Ar-condicionado, iluminação e tomadas de manutenção são alimentados pelo quadro de distribuição auxiliar do próprio módulo — e é a ETENZ que projeta e fabrica esses quadros de distribuição e de comando.

O SF6 é mais denso que o ar, então um vazamento assenta e se acumula perto do piso, onde uma exaustão no alto simplesmente não o alcança. Por isso os exaustores e as aberturas de descarga ficam embaixo, rentes ao piso, retirando o ar do nível baixo direto para fora do invólucro, enquanto as tomadas de ar ficam no alto, estabelecendo um fluxo de cima para baixo. Os exaustores são montados do lado externo da parede, em carenagens contra intempéries com painéis de serviço removíveis, e as aberturas recebem telas de proteção e filtros, de modo que a vazão de ar e a meta de proteção IP54/55 se sustentem juntas. A partida e a parada dos exaustores podem ser intertravadas com o monitoramento de gás interno, com os dispositivos de monitoramento e as interfaces de intertravamento fornecidos dentro do escopo ou previstos. A vazão de ar e a lógica de intertravamento são confirmadas frente ao volume dos compartimentos de gás do projeto e à norma aplicável.

O invólucro recebe uma porta de emergência com abertura para fora, equipada com barra antipânico: por dentro, uma das mãos abre a porta sem chave, de modo que ninguém precise procurar chave ou operar fechadura numa emergência. A sinalização de saída e a iluminação de emergência de incêndio ficam acima da porta e entram em operação automaticamente na falta da rede. A porta e o batente são vedados e isolados, e uma veneziana removível no painel inferior integra o caminho de ventilação. As interfaces de detecção, alarme, acionamento e intertravamento de incêndio são levadas para fora do invólucro durante a fabricação; a unidade de supressão pode ser fornecida e instalada pela ETENZ dentro do escopo, ou especificada e entregue pelo cliente. Não se declara classe de resistência ao fogo nem classe de resistência a arrombamento para o invólucro.