Блок-контейнер для чиллера: технологические ворота сбоку и проходы трубопроводов в торцевой стене
ISO 14001
ISO 14001
ISO 45001
ISO 45001
ISO 9001
ISO 9001

Блок-контейнер для чиллера

Для производителей чиллеров, интеграторов систем холодоснабжения и проектов ЦОД: машинное отделение заводского изготовления под чиллеры и насосы, поставка от корпуса до OEM/ODM.

Блочно-модульное здание для оборудованияПромышленное охлаждениеМодульный ЦОД

Ключевые показатели

1–N блоков·2 яруса
Компоновка
25лет
Срок службы
IP54·55
Степень защиты
C3–C5
Коррозия

Особенности продукта

Готов к монтажу

Инженерные системы блока смонтированы и проверены на заводе, пока на площадке готовят фундаменты; после доставки остаётся установить и подключить чиллеры и насосы.

Детали конструкции

Главные и второстепенные балки несущей рамы раскладываются по точкам опоры чиллеров, насосов и теплообменников, основания под оборудование привариваются к раме. Расчёт ведётся на сосредоточенные нагрузки от рабочей массы оборудования с водой и на вибрацию машин. Сварной стальной каркас, рама и основания очищаются от ржавчины и окрашиваются на заводе вместе, система покрытия подбирается под категорию коррозионной агрессивности C3–C5 по ISO 12944. На объекте оборудование крепят болтами или ставят на виброизоляторы. Точки строповки расположены на боковых балках рамы: 4 или 8 в зависимости от длины блока.

Блок-контейнер изнутри до укладки пола: насосы на опорных рамах поверх балочного каркаса, слева чиллер

Проёмы под подающий и обратный трубопроводы, подпитку, опорожнение и отвод конденсата вырезаются в стеновых панелях по чертежу заказчика, в них ставятся гильзы с уплотнением, а положение опор и подвесок задаётся на заводе. Сами трубопроводы по чертежу монтирует интегратор систем холодоснабжения, ETENZ выполняет проёмы, гильзы, уплотнение проходов и опоры. Стены и крыша утеплены минеральной ватой толщиной 50–⁠120 мм по климату площадки и точке росы, на проходах труб холодоносителя изоляция идёт без разрывов. Пол выполнен с уклоном к дренажному лотку и оснащён датчиками протечки, конденсат и слив из систем выводятся наружу отдельными линиями.

Если в блок можно войти, он оснащается как машинное отделение холодильной установки. Датчики хладагента ставят внизу, у чиллеров и арматурных соединений: R513A, R1234ze, R134a и другие распространённые хладагенты тяжелее воздуха. При превышении порога включаются светозвуковая сигнализация и аварийная вытяжка из нижней зоны наружу. Кнопки аварийного останова и пуска аварийной вентиляции стоят внутри и снаружи у входа, двери для персонала открываются наружу и закрываются доводчиком. Тепло насосов, частотных преобразователей и щитов отводит общеобменная вентиляция или кондиционер, в холодном климате добавляется электрообогрев от замерзания. Число датчиков, пороги срабатывания и расход вытяжки зависят от хладагента, массы заправки и стандарта проектировщика: EN 378, ISO 5149, ASHRAE 15 или GB/T 9237.

Рабочее и аварийное освещение, ремонтные розетки и щит собственных нужд монтируются на заводе вместе с кабельными лотками и магистралью заземления. Щиты питания чиллеров и насосов размещают внутри блока или в отдельном электротехническом блоке рядом. Снаружи подготовлены вводы для силовых и контрольных кабелей и линий связи; сигналы температуры, протечки, утечки хладагента, СКУД и пожарной сигнализации сведены в клеммный шкаф, откуда их по кабелю получает автоматика холодоснабжения или BMS заказчика.

Напротив чиллеров, насосов и теплообменников расположены технологические ворота и съёмные панели. Место для извлечения трубок кожухотрубных теплообменников оставляют внутри блока или используют пространство снаружи через торцевые ворота. Когда стандартная ширина не вмещает проходы с обеих сторон машины, длинную стену по всей длине делают открываемой или съёмной либо переходят на уширенный блок. Под крышей ставят грузовую балку или готовят точки подвеса, чтобы машину можно было поднять и вынуть целиком; размеры ворот, замки и уплотнения подбирают по габаритам оборудования и степени защиты IP.

Крупную систему, которая не помещается в один блок, делят на несколько блоков, например блок чиллеров, насосный блок и блок электроснабжения. Их стыкуют в одном уровне или ставят в два яруса, проёмы для соединительных трубопроводов и кабелей между блоками готовят на заводе. Градирни и сухие градирни устанавливают на отдельную стальную площадку над блоками; площадку с лестницами и ограждениями изготавливают вместе с блоками. Для одиночного блока в габарите ISO 20 или 40 футов High Cube CSC оформляется по проекту, и он перевозится как обычный контейнер, в том числе морем; двухъярусную систему тоже везут поблочно, а в два яруса собирают уже на месте. Уширенные и удлинённые блоки идут негабаритным грузом, маршрут и разрешения согласуются по проекту.

Варианты объёма поставки

Вариант 1

Только корпус (с подготовкой под оборудование)

Блок изготавливается по компоновке и данным оборудования: основания, дверные проёмы, проходы трубопроводов и кабельные вводы подготавливаются сразу, инженерные системы внутри монтирует интегратор.

Вариант включает:

Сварной стальной каркас и несущая рама
Основания по точкам опоры и рабочей массе
Технологические ворота и съёмные панели
Проёмы и гильзы для трубопроводов
Кабельные вводы и точки строповки

Технические характеристики

Тип блока
20 или 40 футов High Cube; нестандартные: уширенные, удлинённые, многоблочные или двухъярусные
ISO 668
Наружные размеры (20 / 40 футов High Cube)
6058 / 12192 × 2438 × 2896
мм · ISO 668
Нестандартные размеры
По габаритам и рабочей массе оборудования, месту для извлечения трубок и зонам обслуживания
мм
Несущая рама и основания под оборудование
По точкам опоры и рабочей массе оборудования с водой; сварка и окраска на заводе
Кровля / стены
Оцинкованный лист 2,0 / профилированный лист 1,6–⁠2,0
мм
Теплоизоляция
Минеральная вата 50–⁠120 (по климату и точке росы)
мм
Проходы трубопроводов
Проёмы, гильзы и уплотнение по чертежу трубопроводов заказчика
Контроль утечки хладагента
Датчики утечки, светозвуковая сигнализация, аварийная вытяжка по сигналу датчиков (по стандарту, выбранному проектировщиком)
EN 378 / ISO 5149 / ASHRAE 15 / GB/T 9237
Вентиляция и климат
Вытяжка, жалюзийные решётки, кондиционер или электрообогрев от замерзания; подбор по тепловыделениям и климату
Дренаж и протечки
Уклон пола, дренажный лоток, датчики протечки
Электроснабжение и освещение
Рабочее и аварийное освещение, розетки, щит собственных нужд, кабельные лотки и заземление; щиты питания чиллеров и насосов внутри блока или в отдельном электротехническом блоке
IEC 60364
Пожарная защита
Обнаружение, сигнализация и пожаротушение; тип по требованиям объекта
Степень защиты
IP54 / IP55 (по требованию до IP56)
IEC 60529
Антикоррозионная защита
C3–C5
ISO 12944
Расчётный срок службы
25
лет
Морская перевозка
CSC по проекту для одиночных блоков в габаритах ISO
CSC 1972
Гарантия
12 (с продлением до 24)
месяцев

Вопросы по продукту

Только блок-контейнер с его инженерными системами. В самом полном варианте ETENZ поставляет блок, готовый к установке чиллеров: корпус, основания, опоры и проходы трубопроводов, электроснабжение и освещение, вентиляция и сигнализация утечки хладагента, пожарная защита и дренаж смонтированы и проверены на заводе. Чиллеры, насосы, теплообменники, арматуру, трубопроводы и автоматику холодоснабжения подбирает, поставляет, монтирует и запускает заказчик или интегратор, а холодопроизводительность и энергоэффективность системы определяются по данным поставщика оборудования и проектировщика.

Состав определяет схема холодоснабжения. Чаще всего это чиллеры, насосы контуров холодоносителя и охлаждения конденсаторов, пластинчатые теплообменники, водоподготовка, установки поддержания давления и подпитки, арматура и трубопроводы, электрощиты и шкаф автоматики. В ЦОД с жидкостным охлаждением в блоке иногда стоят только пластинчатые теплообменники и насосы, тепло сбрасывают сухие градирни или градирни снаружи, а под будущий чиллер для доохлаждения оставляют место, проходы для трубопроводов и резервную линию питания. По этому перечню раскладываются основания, проёмы и зоны обслуживания.

Не обязательно. Размер задают габариты и рабочая масса оборудования, длина извлечения трубок и проходы для обслуживания. Если всё помещается в контейнер High Cube, берут габарит 20 или 40 футов, и перевозка получается самой простой; если нет, блок делают шире или длиннее и везут негабаритным грузом либо делят систему на несколько блоков.

Да. Блок чиллеров, насосный блок и блок электроснабжения ставят рядом, а проёмы для соединительных трубопроводов и кабелей между ними готовят на заводе. Градирни и сухие градирни на крыше несёт отдельная стальная площадка, которую вместе с лестницами и ограждениями изготавливают с блоками. После сборки на объекте монтажная организация соединяет трубопроводы и кабели между блоками и проводит пусконаладку всей системы.

R1234ze, R32 и R454B относятся к слабогорючим хладагентам класса A2L. Для них электрооборудование и светильники блока подбирают по требованиям стандарта к источникам воспламенения, а то, что этим требованиям не отвечает, отключают по сигналу датчиков утечки. Система обнаружения утечки, сигнализация и вентиляторы аварийной вытяжки при этом не отключаются: сигнал тревоги включает вытяжку, и она продолжает работать, а сами вентиляторы тоже подбирают по требованиям к источникам воспламенения. Детекцию и аварийную вытяжку усиливают по стандарту, который выбрал проектировщик. С негорючими R513A и R1233zd блок оснащается как обычное машинное отделение. Хладагент выбирают поставщик чиллера и проектировщик, а блок комплектуется под этот хладагент и массу заправки.

Ограждающие конструкции утеплены минеральной ватой, а теплоизоляция труб холодоносителя проходит сквозь стену без разрывов. Пол сделан с уклоном к дренажному лотку, под оборудованием установлены датчики протечки, конденсат и сливная вода отводятся за пределы блока по отдельным трубам. Во влажном климате добавляют осушитель или кондиционер.

Да, при необходимости стены изнутри облицовывают звукопоглощающим материалом, на приток и выброс ставят шумоглушащие жалюзийные решётки; состав подбирают по шумовым характеристикам чиллера и допустимому уровню шума на площадке. Для чиллеров с воздушным охлаждением конденсатора проёмы рассчитывают по расходу воздуха через конденсатор, а выброс горячего воздуха уводят в сторону от проёмов забора.

Для одиночного блока, который сохраняет габарит ISO 20 или 40 футов High Cube, CSC оформляется по проекту, и такой блок поднимают и перевозят морем как обычный контейнер. Ворота и проходы трубопроводов в корпусе оценивает классификационное общество: оно решает, хватит ли дополнительного одобрения или нужны повторные испытания. Двухъярусную систему тоже везут поблочно и собирают в два яруса уже на месте, поэтому возможность оформить CSC оценивают для каждого блока по его габаритам и конструкции при перевозке. Уширенные и удлинённые блоки идут без CSC негабаритным грузом, маршрут и разрешения согласуются по проекту.

Да, это вариант «OEM/ODM под брендом заказчика». Цвет окраски, шильдики и сопроводительную документацию задаёт производитель чиллеров или интегратор, блоки изготавливаются и комплектуются по его чертежам, а серийные заказы выполняются в одном исполнении.

Компоновка или перечень оборудования с габаритами, массой, точками опоры чиллеров, насосов и теплообменников и длиной извлечения трубок; принципиальная схема трубопроводов и места подключений; хладагент и масса заправки; тепловыделения оборудования и перечень электропотребителей; климат площадки и высота над уровнем моря, ограничения при перевозке и нормы страны установки. Если данных пока не хватает, сначала по перечню оборудования готовится концепция блока, остальное уточняется по пунктам.

Похожие решения

Блочно-модульная инфраструктура

Изготовление блочно-модульных зданий на заказ

ETENZ превращает требования по оборудованию в блочно-модульные здания на заказ, объединяя изготовление корпуса, электрические интерфейсы, микроклимат, отвод тепла, решения по пожарной безопасности и охране и поставку по схеме OEM/ODM.

Планируете проект?

Напишите нам в WhatsApp или отправьте запрос — в рабочие дни отвечаем в течение 24 часов.