На просторной площадке раскладка в один уровень вполне работает. Два яруса нужны, чтобы свести пятно застройки к 8 нижним модулям: 6 верхних опираются на кровлю нижних, и то же оборудование не приходится растягивать по площадке — это выручает при тесных границах отвода, ограниченном землеотводе и необходимости сохранить проезды и зоны обслуживания. Плата за это — более жёсткие требования к межъярусной схеме нагрузок и точности стыковки; поэтому расчёт и контрольная сборка выполняются на заводе.





Двухъярусный E-House из 14 модулей
Для проектных организаций, заводов комплектных устройств и системных интеграторов: 14 модулей в два яруса — 8 нижних под первичное оборудование, 6 верхних под шкафы РЗА; изготовление корпусов и интеграция подсистем — от поставки пустого корпуса до уровней OEM/ODM.
Ключевые показатели
Особенности продукта
Компоновка в два яруса
14 модулей встают в два яруса: 6 верхних опираются на кровлю нижних и смещены внутрь, поэтому фундамент выполняется только под 8 нижних модулей.
Компоновка в два яруса
14 модулей встают в два яруса: 6 верхних опираются на кровлю нижних и смещены внутрь, поэтому фундамент выполняется только под 8 нижних модулей.
Компоновка в два яруса
14 модулей встают в два яруса: 6 верхних опираются на кровлю нижних и смещены внутрь, поэтому фундамент выполняется только под 8 нижних модулей.
Первичное внизу, РЗА наверху
Тяжёлое первичное оборудование остаётся внизу у кабельного ввода, шкафы РЗА поднимаются ярусом выше — вне зоны силовых цепей, со своими маршрутами обслуживания.
Стыковка модулей на площадке
Модули формируются на заводе поштучно, перевозятся отдельными местами и стыкуются по плоскостям сопряжения — без оформления негабарита и подъёма здания целиком.
Усиленная схема нагрузок
Кровля нижних модулей усилена под нагрузку верхнего яруса; межъярусные узлы соединения и общий каркас рассчитываются и проходят контрольную сборку на заводе.
Межъярусный кабельный стояк
Силовые кабели заходят из кабельного этажа фундамента, вторичные поднимаются по стояку наверх; трассы лотков на обоих ярусах определяются до начала изготовления.
Микроклимат в каждом модуле
Каждый модуль получает свой настенный кондиционер и вентиляционные проёмы по собственному тепловыделению — соседние модули не делят один воздушный контур.
Детали конструкции

14 модулей встают в два яруса: 8 нижних выстроены в ряд на ленточном фундаменте (ростверке), 6 верхних опираются на кровлю нижнего яруса со смещением внутрь, а в торце остаётся кровельная площадка. Разделение идёт за оборудованием — первичное оборудование тяжёлое, кабели крупного сечения заходят из-под фундамента, поэтому оно остаётся внизу, где трасса самая короткая; шкафы РЗА лёгкие и работают в основном с контрольными и сигнальными кабелями, поэтому поднимаются ярусом выше, вне зоны силовых цепей и с меньшим числом пересечений силовых и вторичных трасс. Наверх ведёт вертикальная лестница с ограждением, выходящая на кровельную площадку с перилами, так что подъём для осмотра не проходит через коридор нижнего яруса. Фундамент выполняется только под 8 нижних модулей — здание встаёт и там, где границы отвода тесные, а проезды и зоны обслуживания нужно сохранить.

Нижние модули прорабатываются от рядов КРУ: места шкафов, коридор обслуживания перед фронтом и пространство для обслуживания сзади назначаются по типу шкафа, ряд может идти непрерывно через соседние модули, а в стенках по плоскостям сопряжения оставляется переход между шкафами. Пол выполнен кабельным каналом со съёмными плитами: кабель заходит из кабельного этажа фундамента, там же выполняются разделка, крепление и фазовая маркировка. КРУ и шкафы РЗА поставляются заказчиком или интегрируются в согласованном объёме, а их номинальные токи и стойкость к токам короткого замыкания определяются техническим соглашением поставщика оборудования; ETENZ отвечает за изготовление корпусов, посадочные основания, внутренние интерфейсы и межшкафные соединения.
В плоскостях сопряжения 8 нижних модулей выполнены дверные проёмы, которые сшивают их в один сквозной коридор обслуживания на всю длину: дойти до торца можно, не выходя наружу. Пол коридора идёт вровень с плитами кабельного канала, по всей длине проходят линейные светильники и аварийное освещение, а ширина в свету назначается по работе перед фронтом шкафов и габаритам заносимого оборудования. Положение проёмов и разделение между модулями подтверждаются по компоновке оборудования; там, где нужны обособленные отсеки, вместо проёмов ставятся перегородки с дверями, и коридор остаётся непрерывным.
Силовые и вторичные кабели разносятся по разным ярусам кабельных лотков или разделяются перегородкой в коробе, радиусы изгиба и шаг крепления назначаются по маркам кабеля, между ярусами лотков остаётся запас на добор линий. Кабели между ярусами поднимаются по стояку, а в местах прохода через перекрытие выполняются уплотнение и огнестойкая заделка. Экраны кабелей и заземление оборудования собираются на шину заземления (PE) и связываются с системой уравнивания потенциалов корпуса; параметры заземляющего устройства площадки и границы ответственности за него определяются отдельно по проекту.
Микроклимат подбирается по каждому модулю, а не на здание целиком: настенный кондиционер и вентиляция каждого модуля рассчитываются по его собственному тепловыделению, нагруженный модуль первичного оборудования не делит воздушный контур с модулем РЗА, а вывод одного агрегата в ремонт не затрагивает соседние. Кондиционер, освещение и ремонтные розетки питаются от щита собственных нужд этого же модуля, состав отходящих линий и аппаратов управления назначается по нагрузке внутри. Холодопроизводительность подтверждается по тепловыделению; климатические параметры конфигурируются — типовой рабочий диапазон −40 ~ +55 ℃, высота до 4000 m со снижением параметров.
Приточные и вытяжные проёмы с жалюзи расставлены парами по направлению воздушного потока, закрыты сеткой из нержавеющей стали и съёмными фильтрами, а снаружи выполнены козырьки и уплотнение, чтобы расход воздуха не спорил со степенью защиты IP54/55. Внутри установлены аварийное освещение и указатели эвакуации, включающиеся автоматически при потере основного питания. Интерфейсы обнаружения, сигнализации и блокировок выводятся на стенку модуля ещё на заводе; установки пожаротушения поставляются и монтируются в объёме поставки либо назначаются и передаются заказчиком.
Варианты объёма поставки
Поставка пустого корпуса (с закладными интерфейсами)
Вариант 1Поставка пустого корпуса (с закладными интерфейсами)
Для заказчиков, которые сами интегрируют оборудование и ведут пусконаладку на площадке. В объём входят несущие конструкции всех 14 модулей и их межъярусное соединение: усиленная кровля нижнего яруса, опорные плоскости под верхние модули, плоскости сопряжения и стыковочные элементы, а также посадочные основания под оборудование, кабельные проёмы и закладные под стояк, заземление и такелажные интерфейсы.
Вариант включает:
Поставка пустого корпуса (с закладными интерфейсами)
Вариант 1Поставка пустого корпуса (с закладными интерфейсами)
Для заказчиков, которые сами интегрируют оборудование и ведут пусконаладку на площадке. В объём входят несущие конструкции всех 14 модулей и их межъярусное соединение: усиленная кровля нижнего яруса, опорные плоскости под верхние модули, плоскости сопряжения и стыковочные элементы, а также посадочные основания под оборудование, кабельные проёмы и закладные под стояк, заземление и такелажные интерфейсы.
Вариант включает:
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип изделия | Двухъярусный многомодульный E-House |
| Конструкция | Два яруса / модули изготавливаются раздельно и стыкуются на площадке |
| Количество модулей | 8 нижних / 6 верхних, всего 14 шт. |
| Распределение по ярусам | Первичное оборудование внизу / шкафы РЗА наверху |
| Габариты | По компоновке оборудования и условиям перевозки mm |
| Расчётный срок службы | 25 лет |
| Материалы корпуса | Крыша 2,0 / стены 1,6–2,0 / минеральная вата 50 mm |
| Нагрузка на перекрытие / кровлю | Уточняется по проекту kg/m² |
| Степень защиты оболочки | IP54 / IP55 IEC 60529 |
| Категория антикоррозионной защиты | C3-C5 ISO 12944 |
| Рабочая температура | Типично −40 ~ +55 (конфигурируется) ℃ · IEC 60721-3 |
| Высота над уровнем моря | ≤ 4000 (со снижением параметров) m |
| Микроклимат | Кондиционирование и вентиляция в каждом модуле, мощность по тепловыделению |
| Кабельные трассы и заземление | Нижний ввод / межъярусный стояк / шина заземления и уравнивание потенциалов IEC 60364 |
| Пожарная безопасность и охрана | Интерфейсы обнаружения, сигнализации и блокировок; пожаротушение в объёме поставки или от заказчика NFPA 72 |
| Перевозка и монтаж | Помодульная перевозка / стыковка по плоскостям сопряжения / установка краном |
| Заводские испытания | Заводской контроль, подача напряжения, проверка блокировок и функциональные проверки (приёмка по запросу) |
| Гарантия | 12 (продление до 24) мес. |
Вопросы по продукту
Разделение идёт по массе оборудования и направлению кабельных трасс. Первичное оборудование тяжёлое, кабели крупного сечения заходят из-под фундамента — на нижнем ярусе трасса самая короткая. Шкафы РЗА лёгкие и работают в основном с контрольными и сигнальными кабелями, поэтому ярусом выше они выведены из зоны силовых цепей, а пересечений силовых и вторичных трасс становится меньше. Какой аппарат попадает в какой модуль, определяется по спецификации оборудования и однолинейной схеме на стадии рабочего проектирования.
Определяется согласованным объёмом: КРУ и шкафы релейной защиты и управления заказчик поставляет сам или указывает бренд, либо они закупаются и интегрируются по спецификации оборудования. ETENZ отвечает за изготовление корпусов, посадочные основания, заводское изготовление интерфейсов, интеграцию подсистем внутри модулей и межшкафные соединения; электрические параметры основного оборудования определяются техническим соглашением его поставщика.
Каждый модуль формируется на заводе и перевозится отдельным местом — по своим габаритам и массе, без оформления негабарита на здание целиком. На площадке сначала выставляются и стыкуются по плоскостям сопряжения 8 нижних модулей на ленточном фундаменте, затем краном устанавливаются 6 верхних, соединяются межъярусные конструкции и переходящие между ярусами трассы, после чего выполняются уплотнение, заземление и проверки под напряжением. Разбивка здания на модули фиксируется на стадии проектирования по маршруту доставки и возможностям подъёма.
Да. Поставка пустого корпуса уже включает несущие конструкции, усиленную кровлю нижнего яруса, межъярусные узлы соединения, посадочные основания под оборудование, кабельные проёмы и закладные под стояк, заземление и такелажные интерфейсы. Количество модулей и разбивка по ярусам не зафиксированы: 14 модулей, 8 внизу и 6 наверху — конфигурация этого объекта, а новая компоновка выполняется по спецификации оборудования, размерам площадки и условиям перевозки.
Спецификация оборудования с тепловыделением по каждому модулю, однолинейная схема и требования к кабельным вводам, размеры площадки и условия по фундаменту, маршрут доставки и ограничения по грузоподъёмности, условия эксплуатации (температура, высота над уровнем моря, категория коррозивности среды), а также желаемый уровень поставки и предполагаемое количество.
Похожие решения
Решение по изготовлению блочно-модульных корпусов на заказ
ETENZ превращает требования по оборудованию в блочно-модульные корпусные платформы, объединяя изготовление корпуса, электрические интерфейсы, микроклимат, отвод тепла, решения по пожарной безопасности и охране и поставку по схеме OEM/ODM.





Проекты с применением продукта

Медный рудник Джулун: E-House для высоковольтных ПЧ на высоте 5300 м

Проект NR Electric в Германии: три контейнерных модуля 40 футов с КРУ среднего напряжения и шкафами управления

Зарубежная поставка E-House электропитания для модульных вычислительных объектов

E-House первичного оборудования для коррозионной среды
Сопутствующая продукция

Интегрированный E-House

E-House для КРУ среднего напряжения

E-House вторичного оборудования

Контейнерный E-House для КРУ среднего напряжения

E-House вторичного оборудования 110 кВ






