تُخطَّط البنية التحتية لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي حول تهيئة الخوادم نفسها: التغذية الكهربائية والتبريد وتوزيع المساحة معاً. من قدرة الرف إلى طرح حرارة التبريد بالسائل وتخطيط الكبينة والتصنيع المسبق في المصنع، مراجعة للمدخلات الهندسية التي يجدر تثبيتها في بداية المشروع.
البنية التحتية لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي · العدد الأول
عند إطلاق مشروع مركز بيانات للذكاء الاصطناعي يبدأ النقاش عادةً من الخوادم: أي منصّة حوسبة، وكم وحدة، وأي قدرة حوسبية مطلوبة. ومع الانتقال إلى مرحلة الهندسة تتحوّل الأسئلة بسرعة إلى بنود أكثر تحديداً: ما القدرة الكهربائية التي يوفّرها الموقع فعلياً، وإلى أين تُطرح الحرارة، وكيف تُركَّب رفوف الخوادم (Racks)، وكيف تُصان المعدات بعد التشغيل.
هذه الشروط تحدّد عدد الخوادم التي يمكن تشغيلها فعلاً، وتحدّد كذلك موعد دخول المشروع الخدمة. وفي مركز بيانات الذكاء الاصطناعي تُخطَّط التغذية الكهربائية والتبريد وتوزيع المساحة حول تهيئة الخوادم نفسها، دفعةً واحدة. ومن هذه النقطة بالذات يبدأ تصميم كبينة الحوسبة مسبقة الصنع.
تتشابه الرفوف من الخارج بينما تختلف المعدات داخلها، فيختلف ما تطلبه من قدرة كهربائية اختلافاً كبيراً. وبعد تثبيت عدد الخوادم يبقى ضمّ معدات الشبكة ومعدات التبريد والأحمال المساعدة الأخرى إلى الحساب، حتى تتضح حاجة المنشأة كاملةً من الطاقة.
قائمة الأحمال هذه تنتقل مباشرةً إلى اختيار معدات التحويل والتوزيع ودوائر التوزيع والكابلات ومجاري القضبان. وفي المرحلة نفسها يُحسم مستوى الاحتياطية المطلوب للمشروع، وأي أجزاء يجب أن تبقى في الخدمة أثناء صيانة المعدات. وإلا فإن إضافة دائرة أو تعديل مسار كابل، بعد أن تكون الرفوف وخزائن التوزيع قد استقرت في مواضعها، يحرّك التخطيط كله. ومن الممارسات الشائعة في هذه المشاريع فصل الجهد المتوسط والجهد المنخفض والمحوّلات والبطاريات على وحدات E-House مسبقة الصنع حسب الوظيفة، وهو التقسيم الذي تعتمده ETENZ في «غرفة كهربائية لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي».
وتبحث الصناعة كذلك عن صيغ تغذية جديدة. ففي أغسطس 2026 عرضت NVIDIA معمارية 800 فولت تيار مستمر (800 VDC) موجّهة لمصانع الذكاء الاصطناعي (AI Factories)، مع مسار للانتقال التدريجي من المنشآت القائمة العاملة بالتيار المتردد. ومعنى تغيير كهذا أن تصميم البنية التحتية يحتاج إلى قراءة متطلبات الخوادم الحالية واتجاه التوسّع اللاحق في الوقت نفسه.
وعلى مستوى المشروع الواحد يأتي أولاً تثبيت منصّة الخوادم وحجم النشر وشروط التغذية في الموقع؛ عندها فقط يمكن الحكم على المعمارية المناسبة وعلى المساحة الواجب حجزها.
ينقل التبريد بالسائل جزءاً من عمل طرح الحرارة إلى شبكة الأنابيب. وفي الصيغة الشائعة سائل-إلى-سائل بألواح باردة، يمرّ سائل التبريد على ألواح الخوادم فيلتقط الحرارة، ثم يتبادلها مع دائرة المنشأة عبر وحدة توزيع التبريد (CDU)، لتتولى المعدات الخارجية طرحها إلى الجو.
وعلى امتداد هذا المسار تتراكم شروط يجب أن تتوافق فيما بينها. درجة حرارة السائل الداخل التي تقبلها الخوادم تحكم اختيار مصدر التبريد؛ وأطوال الأنابيب والصمامات ومقاومة معدات التبادل تحكم عمل المضخات؛ ودرجة حرارة الهواء الخارجي تحكم قدرة الطرح النهائية، وهو بند ثقيل الوزن في مناخ المنطقة. تُراجَع هذه البنود معاً، لأن حسم أحدها بمعزل عن البقية كثيراً ما ينقضه بند آخر لاحقاً.
ويستحق التبريد الهوائي المراجعة البندية ذاتها. فبعض التهيئات تسحب حرارة الشرائح الرئيسية بألواح باردة بينما تبقى المكوّنات الأخرى معتمدة على الهواء. ولذلك تُوزَّع المهام بين التهوية والتكييف ودائرة السائل داخل كبينة الحوسبة وفق التهيئة الفعلية للمعدات.
وهنا يتضح لماذا يجب أن تدخل معدات التبريد المخطط العام مبكراً. موضع وحدة توزيع التبريد (CDU)، ومسار الأنابيب، وكفاية مساحات السحب والطرد والصيانة حول المعدات الخارجية — كلها تنعكس على أبعاد الكبينة وعلى المساحة المشغولة في الموقع. وغالباً ما يتولى «مبرد جاف بدائرة مغلقة» أو وحدة تبادل حراري هذا الجزء الخارجي من المسار، وتُثبَّت مواصفته ومساحته بالتوازي مع الكبينة لا بعدها.
تحديد عدد الرفوف التي تستوعبها كبينة حوسبة واحدة يتطلب النظر في الوقت نفسه إلى أبعاد الرف ووزنه بالحمل الكامل وطريقة التغذية والتبريد، وإلى مساحة التشغيل أمام المعدات وخلفها.
من أي جانب يُسحب الخادم، وكيف تدخل عدّة الصيانة، وهل وصلات الأنابيب في المتناول، وهل يسدّ الكابل بعد ثنيه الممر — تفاصيل تُراجَع في مرحلة التخطيط. وتُؤخذ هذه الأبعاد من وثائق التركيب الصادرة عن مورّد المعدات، لا بالتقدير من شكل الرف الخارجي: فشوط السحب واتجاه الوصلات وأدنى نصف قطر لثني الكابل تحدّد عرض الممر المطلوب أكثر مما يحدّده الرف نفسه.
وفي الوحدات مسبقة الصنع يُضاف إلى ذلك مسار المصنع إلى الموقع. فكون المعدات تُشحن داخل الكبينة أو تُركَّب في الموقع ينعكس على أحمال الهيكل القاعدي وتثبيت المعدات ومداخل الإدخال وترتيب التركيب. وكذلك عدد القطع التي تُقسَّم إليها الكبينة للنقل، وكيفية إعادة وصل الأنابيب والكابلات في الموقع، يُحسمان مع تخطيط المعدات لا بعده، وبمراعاة شروط النقل البري والرفع حتى الموقع.
لذلك يستحق الأمر، منذ بداية الدراسة، وضع الخوادم والرفوف وخزائن التوزيع ووحدة توزيع التبريد وحوامل الكابلات والأنابيب في مخطط واحد للمراجعة. فتعارض مساحي يُكتشف في هذه المرحلة يُعالَج بكلفة أخف بكثير مما لو ظهر بعد اكتمال التصنيع.
يتيح التسليم مسبق الصنع إنجاز تصنيع الكبينة وحوامل المعدات ومجاري الكابلات وتمديد الأنابيب وجزء من اختبارات الأنظمة داخل المصنع. وبالتوازي يتقدّم الموقع في الأساسات والمرافق وشروط الربط. خطّان يسيران معاً، والمدة الإجمالية يحكمها الأبطأ منهما.
ونجاح هذا الترابط يتوقف على وضوح الواجهات وترتيب التركيب منذ البداية. فالمصنع يحتاج أن يعرف من أين تدخل المعدات، وإلى أي نقطة تُوصَل الخطوط، وأي فحوص يمكن إغلاقها قبل الشحن؛ والموقع يحضّر الأساسات وواجهات التغذية والتبريد على المجموعة نفسها من المخططات.
وعند التنفيذ على مراحل يمكن ترتيب الوحدات وفق احتياجات الحوسبة والتغذية والتبريد. فما يُركَّب في المرحلة الأولى، ومن أي اتجاه يأتي التوسّع، وكيف تُستخدم نقاط الربط المُهيّأة — كلها تظهر في المخطط العام للمرحلة الأولى.
تعمل ETENZ على التصميم الإنشائي وتصنيع الكبائن مسبقة الصنع، مع تجهيز أنظمة الكهرباء والتحكم البيئي والإدارة الحرارية والحريق والأمن بحسب ما يطلبه المشروع. وفي مشاريع مراكز بيانات الذكاء الاصطناعي يمكن أن يبدأ التعاون من تصنيع الكبينة وواجهاتها، وأن يمتد إلى تكامل الأنظمة الفرعية وتسليم كبينة جاهزة، بما في ذلك صيغ OEM/ODM.
وحين تتوفر لدى العميل طرازات الخوادم المرشّحة وخطة النشر، يبدأ الطرفان بمراجعة تخطيط الرفوف وأوزان المعدات وطريقة التغذية وشروط التبريد، ثم تُفصَّل الصيغة على ضوء قيود الموقع والنقل. عندها يقف تصميم الكبينة واختيار المعدات المرافقة وتحضير التصنيع على مرجع واحد.
في العدد القادم نتابع مسار الحرارة من الخادم إلى الخارج، ونقف تفصيلاً على تناسق الألواح الباردة ووحدة توزيع التبريد (CDU) والأنابيب ومصدر التبريد.
غرفة كهربائية لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي من ETENZ تقسم مسار القدرة في موقع الحوسبة إلى أربع وحدات وظيفية تُسلَّم مجموعةً واحدة: توزيع الجهد المتوسط، وتوزيع الجهد المنخفض، ومحوّل الحالة الصلبة، وتخزين البطاريات. وهي موجّهة لأصحاب مشاريع مراكز بيانات الذكاء الاصطناعي ومصنّعي المجموعات الجاهزة ومُكاملي أنظمة القدرة. تخرج كل وحدة من المصنع وفيها قواعد صف الخزائن ومسارات مجرى القضبان وحوامل الكابلات والتوزيع المساعد وواجهات الحريق والأمن، مع ضبط الواجهات بين الوحدات، فلا يبقى في الموقع سوى وضع الوحدات جنباً إلى جنب وتنفيذ الوصلات بينها. أما مفاتيح الجهد المتوسط والمنخفض ومحوّل الحالة الصلبة ونظام البطاريات فيوفّرها العميل أو تُدمج ضمن النطاق المتفق عليه؛ وتبدأ مستويات التسليم بـ«الهيكل فقط (مُهيّأ لتركيب المعدات)» وتتدرّج إلى «تكامل الأنظمة الفرعية» و«وحدة مجهزة بالكامل في المصنع» و«التصنيع بعلامة العميل OEM/ODM».
يطرح المبرد الجاف بدائرة مغلقة حرارة السائل الدائر مباشرة إلى هواء الجو. تبقى الدائرة محكمة الإغلاق، فلا مياه تعويض ولا معالجة مياه ولا رذاذ متطاير. وحين تهبط حرارة الجو دون نقطة التحويل يمكن إيقاف التبريد الميكانيكي ليتولى المبرد الجاف الإمداد مباشرة — وهو المصدر الرئيسي للتوفير السنوي في الطاقة داخل مراكز البيانات وحاويات الحوسبة المبردة بالسائل والتبريد الصناعي. تتولى ETENZ اختيار الوحدة وفق شروط تشغيل المشروع وتكامل نقاط الربط في جانب الكبينة.
شكراً لمشاركتك محتوى ETENZ
راسلنا على واتساب أو أرسل استفسارك، ونرد خلال 24 ساعة في أيام العمل.
موثوقية مراكز البيانات المعيارية تبدأ من تفاصيل كل وحدة: صيانة قضبان التوزيع المشتركة، وإتاحة الوصول إلى نقاط الربط، وتقسيم الاختبارات بين المصنع والموقع. يوضح المقال أثر Tier وTIA-942 وISO/IEC 22237 على تسليم وحدات E-House.
يجب أن تصمد تغذية مركز بيانات الذكاء الاصطناعي عند فقدان أحد المسارين وأثناء الصيانة. ويبدأ القرار من طريقة توصيل الخوادم، ثم سعة مساري A/B وموقع UPS والبطاريات وتيار وحدات PDU ونقاط القياس.
تحديد واجهات التبريد السائل في ملف طلب الأسعار يجعل العروض قابلة للمقارنة ويسهل التوصيل والتشغيل في الموقع. ست فئات تبدأ من طراز الخادم: نطاق CDU، وظروف التبريد، والتدفق وفرق الضغط، وتوافق المواد، وتثبيت الضغط، واستجابة فقدان التبريد.
استقرت في محطة ليبينغ بجهد 500 كيلوفولت التابعة لـ China Southern Power Grid غرفة E-House للتحكم من وحدتين بأبعاد 11.4 × 5.6 م، مخصصة لجهاز إذابة الجليد الثاني بالتيار المستمر. وهي الأكبر حجماً بين ما صنّعته ETENZ لصالح NR Electric من حاويات وغرف لإذابة الجليد عن خطوط الكهرباء؛ ومن السلسلة نفسها غرف متنقلة على الشاحنات، وحاويات وغرف تحكم للمحطات الثابتة، وحاويات للمرشحات والصمامات.
مركز أخبار ETENZ
موثوقية مراكز البيانات المعيارية تبدأ من تفاصيل كل وحدة: صيانة قضبان التوزيع المشتركة، وإتاحة الوصول إلى نقاط الربط، وتقسيم الاختبارات بين المصنع والموقع. يوضح المقال أثر Tier وTIA-942 وISO/IEC 22237 على تسليم وحدات E-House.
يجب أن تصمد تغذية مركز بيانات الذكاء الاصطناعي عند فقدان أحد المسارين وأثناء الصيانة. ويبدأ القرار من طريقة توصيل الخوادم، ثم سعة مساري A/B وموقع UPS والبطاريات وتيار وحدات PDU ونقاط القياس.
تحديد واجهات التبريد السائل في ملف طلب الأسعار يجعل العروض قابلة للمقارنة ويسهل التوصيل والتشغيل في الموقع. ست فئات تبدأ من طراز الخادم: نطاق CDU، وظروف التبريد، والتدفق وفرق الضغط، وتوافق المواد، وتثبيت الضغط، واستجابة فقدان التبريد.
