L’enceinte est conçue pour 28 packs et une configuration nominale de 6.25 MWh. Cellules et packs sont fournis et installés par le client ou le fournisseur batterie. ETENZ livre l’enveloppe prête à les recevoir et réalise les racks, les auxiliaires basse tension, le continu intérieur, la gestion thermique et la protection incendie jusqu’au palier de fourniture retenu.





Enceinte BESS pour 28 packs (20 ft, 6.25 MWh)
Pour intégrateurs BESS et fabricants de batteries : chargement latéral des 28 packs, transport CSC et fourniture de l’enveloppe préparée jusqu’à l’OEM/ODM.
Paramètres Clés
Caractéristiques du Produit
Chargement latéral
Les packs sont poussés directement depuis les portes pleine face du grand côté sur les bras supports ; chargement et remplacement se font à l’extérieur de l’enceinte.
Chargement latéral
Les packs sont poussés directement depuis les portes pleine face du grand côté sur les bras supports ; chargement et remplacement se font à l’extérieur de l’enceinte.
Type CSC de 50 t
Le type dispose d’un agrément CSC pour 50 t de masse brute maximale, avec réservation, levage et arrimage selon les pratiques du conteneur standard.
Rack adapté au pack
ETENZ remet dès l’offre les plans de rack et d’encombrement afin de valider dimensions, fixations, charge par niveau et interfaces avant fabrication.
Circuit liquide
La boucle comprend groupe froid, collecteurs, raccords rapides jusqu’à chaque rack et équilibrage des débits ; la déshumidification est choisie selon le point de rosée.
Extinction intégrée
Détection, alarme et libération sont coordonnées avec la commande du poste ; le réseau peut être fourni posé ou adapté au système spécifié par le client.
Continu préfabriqué
Collecte continue, jeu de barres intérieur et bornes de sortie sont réalisés en atelier afin de raccorder le PCS depuis une interface définie.
Détails du Produit

Emplacement vide, porte latérale ouverte : bras de guidage de chaque côté, éclairage et détection en haut, réseau d’extinction rouge au niveau du plancher
Chaque porte du grand côté dessert un emplacement indépendant et découvre toute la section du rack une fois ouverte. Les packs sont poussés depuis l’extérieur sur des bras de guidage fixés de part et d’autre ; éclairage et détecteurs occupent la partie haute, les câbles longent la toiture et le réseau d’extinction passe au ras du plancher. ETENZ définit l’espacement des niveaux, la charge par niveau et les points de fixation d’après l’encombrement, la masse et les efforts d’ancrage du pack.

Emplacement vide, porte latérale ouverte : bras de guidage de chaque côté, éclairage et détection en haut, réseau d’extinction rouge au niveau du plancher
Le réseau d’extinction chemine sous la toiture le long des profilés, maintenu par des colliers boulonnés sur acier galvanisé, puis descend vers chaque emplacement. Tuyauteries, détecteurs et éléments d’alarme sont montés en atelier ; les signaux de libération et d’asservissement rejoignent la commande du poste et sont vérifiés au contrôle usine. Les évents d’explosion et l’extraction de secours asservie à la détection H2 et CO sont configurés selon le projet et les règlements locaux.
Le pignon reçoit une porte électrique indépendante avec hublot, voyants de marche et de défaut et bouton d’arrêt d’urgence. L’état se contrôle porte fermée et l’arrêt peut être déclenché depuis l’extérieur. Derrière se trouve la zone de distribution auxiliaire basse tension et de commande ; les coffrets suivent IEC 61439-1/-2, et éclairage, prises et câblage intérieur sont terminés en atelier. La plaque de sécurité CSC est posée en partie basse de la porte.
Chaque vantail est relié au dormant par une tresse de cuivre ; le conducteur vert et jaune est serti sur un goujon de terre soudé et repéré afin de maintenir porte et enveloppe au même potentiel. Le châssis bas possède aussi une borne extérieure pour le réseau de terre du site. Un joint caoutchouc continu entoure le dormant et les tringles de fermeture le compriment pour atteindre l’objectif IP54/55 contre pluie et poussière.
Les ouvertures destinées aux équipements et aux tuyauteries sont découpées en atelier dans la tôle ondulée du pignon conformément au plan d’implantation. Elles restent fermées par des plaques boulonnées et un joint d’étanchéité pendant le transport et le stockage, puis reçoivent sur site les composants de ventilation, de décharge ou les conduites prévus au projet. Une fourniture d’enveloppe seule permet de poursuivre le montage sur ces réservations sans redécouper le panneau sur chantier.
Aux quatre coins de la toiture, des châssis surélevés placent les trous des oreilles au-dessus du panneau afin d’écarter les élingues. Les points de levage sont repérés et les montants et traverses portent des bandes d’avertissement jaunes et noires. Les quatre coins inférieurs reçoivent des pièces de coin ISO pour l’arrimage. Points de levage, apparaux et centre de gravité sont vérifiés à la masse en charge ; le tonnage exact est confirmé par projet.
Options de périmètre de livraison
Fourniture de l'enveloppe (interfaces réservées)
Option 1Fourniture de l'enveloppe (interfaces réservées)
L’enveloppe high cube de 20 ft est fabriquée suivant le plan d’implantation, avec portes latérales, réservations, bornes de terre et châssis de levage terminés pour les intégrateurs qui réalisent eux-mêmes les systèmes intérieurs.
Périmètre inclus :
Spécifications Techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Format | High cube de 20 ft (type ISO) |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 6058 × 2438 × 2896 mm · ISO 668 |
| Agrément du type | Agrément de type CSC, masse brute maximale 50,000 kg · CSC |
| Configuration batteries | 28 emplacements de pack, nominal 6.25 (selon les cellules et packs retenus) MWh |
| Rack batteries | Rack non circulable à bras supports ; packs introduits depuis les portes du grand côté ; conçu selon le type de pack, la masse et les efforts d’ancrage |
| Structure et matériaux | Toiture galvanisée 2.0, parois ondulées 1.6–2.0, isolation laine de roche 50, ossature en profilés U et tubes carrés mm |
| Indice de protection | IP54 / IP55 (confirmé selon les ouvertures et l’étanchéité) IEC 60529 |
| Catégorie de corrosivité | C3–C5 (système de peinture choisi selon l’environnement) ISO 12944 |
| Durée de vie de conception | 25 (durée de vie de conception de la structure) ans |
| Gestion thermique | Refroidissement liquide : groupe froid, collecteurs, flexibles et raccords rapides vers chaque rack, équilibrage des débits ; déshumidification choisie selon le point de rosée |
| Protection incendie | Détection, alarme et asservissement de libération ; réseau d’extinction fourni posé ou adapté au système client ; évents et extraction de secours selon le projet |
| Auxiliaires BT et commande | Coffrets auxiliaires de distribution et de commande, éclairage normal et de secours, prises, câblage intérieur et chemins de câbles IEC 61439-1 / -2 |
| Continu intérieur | Collecte continue, jeu de barres intérieur et bornes de sortie continue ; le périmètre électrique s’arrête aux bornes de sortie continue |
| Supervision et sûreté | Contrôle d’accès, vidéo, détection d’eau, température et hygrométrie ; alarmes BMS et interfaces de communication EMS / SCADA |
| Contrôle en usine | Contrôle au niveau du poste (FAT) : structure, refroidissement en charge, incendie, basse tension, protection et circuits ; procès-verbaux joints à la livraison |
| Adaptation normative | Conception IEC / GB ; projets européens configurés selon le référentiel EN ; projets nord-américains adaptés aux exigences UL / NFPA de documents d’interface et de plaques |
| Garantie | Enveloppe 12 (extensible à 24 selon le projet) mois |
FAQ produit
Oui. L’enveloppe conserve les dimensions ISO high cube de 20 ft, 6058 × 2438 × 2896 mm, et dispose d’un agrément de type CSC pour une masse brute maximale de 50,000 kg, avec plaque CSC posée. Elle peut être expédiée, levée et arrimée comme un conteneur standard. Si le projet modifie les dimensions ou les ouvertures, l’organisme de reconnaissance confirme le périmètre applicable ; la déclaration de marchandises dangereuses et les conditions de transport avec batteries installées relèvent de l’expéditeur.
Oui. Le rack est conçu et fabriqué selon l’encombrement, la masse, les points de fixation et les raccords de refroidissement du pack client. Les plans de rack et d’encombrement remis dès l’offre précisent largeur, hauteur et profondeur utiles, charge par niveau, position des raccords et points de fixation afin que le fournisseur batterie les valide avant de figer la conception.
La configuration repose sur le refroidissement liquide. ETENZ fournit le groupe froid, les collecteurs, les flexibles et raccords rapides jusqu’à chaque rack ainsi que l’équilibrage des débits. La plaque froide se trouve dans le pack et relève du fournisseur batterie. La position du groupe froid figure au plan d’implantation ; la déshumidification est dimensionnée selon la charge d’humidité et le point de rosée, et la puissance frigorifique selon la charge thermique communiquée par le fournisseur batterie.
Deux modes sont possibles : ETENZ fournit et pose le réseau d’extinction, ou prépare le poste pour le système et l’agent spécifiés et fournis par le client. Dans les deux cas, détection, alarme, libération et interfaces d’asservissement restent dans le périmètre. Les évents d’explosion et l’extraction de secours sont configurés selon le projet et les règlements locaux.
Collecte continue, jeu de barres intérieur, bornes de sortie continue et plaque d’entrée étanche peuvent être inclus, et le périmètre électrique s’arrête aux bornes de sortie continue. PCS, transformateur, appareillage moyenne tension et raccordement réseau relèvent du client ou de l’intégrateur système. ETENZ fournit la position des bornes, les sections de câbles admissibles et les rayons de cintrage dans le document d’interface.
Le contrôle au niveau du poste couvre structure, refroidissement en charge, incendie, basse tension, protection et circuits ; le client peut y assister et les procès-verbaux accompagnent la livraison. Le dossier comprend plan d’implantation, schéma unifilaire, liste d’interfaces, procès-verbaux de contrôle, nomenclature, données de plaques, certificats fournisseurs et manuels d’exploitation et de maintenance. Les essais du système après pose des batteries relèvent de l’intégrateur.
Il faut les plans du pack avec encombrement, masse, points de fixation et raccords de refroidissement ; les données de strings et de collecte continue ; la charge thermique ; les exigences incendie ; les conditions du site, dont température, humidité, altitude, vent et corrosivité ; les normes et certifications du marché de destination, ainsi que le palier de fourniture recherché.
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Solution de préfabrication pour systèmes de stockage d'énergie
Pour le stockage par batteries et l'intégration des énergies renouvelables, ETENZ propose une solution de préfabrication complète : enveloppe de stockage et interfaces de distribution électrique, gestion thermique, protection incendie et sûreté, supervision. Grappes de batteries, PCS et équipements de sécurité sont pré-installés et pré-testés en usine, ce qui réduit la durée de construction sur site, maîtrise le risque d'intégration et permet l'extension par phases, la réplication multi-sites et la livraison en marque OEM/ODM.
Produits Associés

Poste de stockage d'énergie (48 packs, 5 MWh)

Enveloppe BESS à raccordement direct en moyenne tension (5.6 MWh)

Conteneur de stockage d'énergie (20 ft, 5 MWh)

Cabine de stockage d'énergie tout-en-un (10 ft)

E-House GIS à Assemblage Boulonné, 8 Modules














