Блочно-модульная подстанция ETENZ для проекта солнечной электростанции ASE
E
ETENZ•Редакция
ETENZ поддержал проект солнечной электростанции ASE блочно-модульной подстанцией 69 кВ: заводское изготовление и модульная интеграция ускорили поставку и повысили предсказуемость проекта.
Блочно-модульная подстанция ETENZ участвует в строительстве проекта солнечной электростанции ASE. По мере роста числа проектов чистой энергетики блочно-модульные подстанции стали важным техническим вариантом: они повышают эффективность и позволяют разворачивать объекты быстрее. ETENZ недавно завершил показательный проект — изготовление блочно-модульной подстанции 69 кВ для солнечной электростанции ASE, что стало ещё одним шагом в применении технологии блочно-модульных подстанций в Китае.
Сборка и интеграция оборудования внутри блочно-модульного электротехнического корпуса на заводе
Солнечная электростанция ASE работает на рынок с быстро растущим спросом на электроэнергию, и выдача её мощности зависит от этой вновь построенной подстанции. ETENZ применил блочно-модульный подход, перенеся большую часть процесса строительства подстанции на завод. Такой способ повысил эффективность строительства и дал более строгий контроль качества работ. Подстанция выполнена двухъярусной. Первый ярус занимает первичное оборудование и собран из восьми состыкованных 40-футовых контейнерных модулей. Второй ярус несёт вторичное оборудование и использует шесть контейнерных модулей того же типоразмера. Такой модульный способ сборки делает монтаж и перевозку удобнее и надёжнее.
Установка блочно-модульного модуля подстанции краном в проектное положение на площадке
На заводе ETENZ подстанция была построена с нуля за 90 дней: изготовление корпуса, внутренний монтаж, установка и крепление первичного и вторичного оборудования, фиксация и монтаж КРУЭ. Такая заводская модель производства помогла типизировать и систематизировать процесс изготовления и заметно сократить общий график проекта.
КРУЭ, размещённое внутри корпуса подстанции
После прибытия подстанции на площадку подъём и монтаж заняли всего 15 дней — такая скорость труднодостижима при традиционном строительстве подстанции. Возможность быстрого развёртывания сэкономила заказчику ценное время и помогла снизить стоимость строительства.
Корпус первого яруса, завершённый в процессе строительства
Успешная поставка этого проекта показывает возможности ETENZ в изготовлении блочно-модульных подстанций и даёт практический опыт для будущих проектов того же типа. Благодаря преимуществам по эффективности, экологичности и контролю затрат блочно-модульные подстанции, как ожидается, найдут более широкое применение в мировой энергетической инфраструктуре.
