Нет. Эта установка заправляет охлаждающей жидкостью контуры жидкостного охлаждения контейнеров и шкафов СНЭ. Машины для заливки электролита работают на линиях производства ячеек и дозируют электролит в аккумуляторные ячейки, а линии розлива охлаждающей жидкости в тару — ещё один, отдельный вид оборудования.
ISO 14001
ISO 45001
ISO 9001
Установка заправки охлаждающей жидкости для производства СНЭ
Для производителей контейнеров и шкафов СНЭ и интеграторов — вакуумный насос 22 м³/ч и заправочный насос с напором 28 м для первичной заправки контуров охлаждения на заводе.
Станция накопления энергии на батареяхПромышленно-коммерческий накопитель энергии
Ключевые показатели
22м³/ч
Быстрота откачки
4м³/ч
Подача
28м
Напор
220В
Напряжение
Особенности продукта
Сначала вакуум
Вакуумный насос 1,1 кВт с быстротой откачки 22 м³/ч сначала вакуумирует весь контур охлаждения, и только потом включают заправку.
Сначала вакуум
Вакуумный насос 1,1 кВт с быстротой откачки 22 м³/ч сначала вакуумирует весь контур охлаждения, и только потом включают заправку.
Самовсасывание
Самовсасывающий насос заполняет всасывающую линию заправочного насоса, и жидкость берётся прямо из ёмкости — отдельный подкачивающий насос не нужен.
Напор 28 м
Заправочный насос с номинальной подачей 4 м³/ч и напором 28 м заправляет и агрегаты на крыше корпуса, и высоко расположенные трубопроводы.
Прокачка контура
Жидкость циркулирует между контуром и ёмкостью, и при открытом воздуховыпускном кране из контура уходят остатки воздуха.
Два присоединения
Исполнение с БРС подключается к контуру гнездом CQC14, и к нему можно добавить расходомер; у исполнения со штуцером-ёлочкой (наружный Ø20 мм) есть цифровой манометр. Выбирают по трубопроводам линии.
На колёсах
Установка массой менее 50 кг стоит на четырёх колёсах, и её перекатывают вдоль сборочной линии от одного корпуса к другому.
Детали конструкции
Этап 1 — вакуумирование, этап 2 — самовсасывание и заправка
Работа идёт в два этапа. Сначала вакуумный насос через штуцер Ø8 мм откачивает воздух из контура охлаждения; когда вакуумметр покажет заданное значение, насос выключают и закрывают кран. Затем самовсасывающий насос заполняет всасывающую линию заправочного насоса, а заправочный насос подаёт охлаждающую жидкость из внешней ёмкости в контур: жидкость циркулирует между контуром и ёмкостью, а через открытый воздуховыпускной кран уходят остатки воздуха. Когда манометр покажет давление заправки, насос выключают и закрывают кран — заправка завершена. У вакуумного, самовсасывающего и заправочного насосов по своей кнопке, краны открывают и закрывают вручную.
Этап 1 — вакуумирование, этап 2 — самовсасывание и заправка
Сбоку на корпусе два клампа Ø50,5 мм — подача и обратка, каждый с шаровым краном. Выше на той же стороне — штуцеры Ø8 мм под шланг для самовсасывающего и вакуумного насосов, а на стороне всасывания шланг с внутренним диаметром 20 мм идёт к ёмкости с жидкостью. Комплектный шланг длиной 4 м подключается к корпусу клампом 50,5, а его конец со стороны контура зависит от исполнения: гнездо БРС CQC14 или штуцер-ёлочка с наружным диаметром 20 мм. Если заправочный штуцер контура другого размера, шланги изготавливают под присоединение контура или комплектуют переходниками.
Перед отгрузкой контур охлаждения контейнера СНЭ проходит первичную заправку: на заводе эта установка вакуумирует и заполняет весь контур. Доливку в эксплуатации, когда падает давление в системе или уровень жидкости, и доливку после ремонта с частичным сливом выполняют на площадке мобильной установкой доливки.
Варианты объёма поставки
Вариант 1
Комплектная поставка оборудования
Вариант 1Комплектная поставка оборудования
После выбора исполнения по присоединению к контуру установка поставляется комплектно: вакуумный, самовсасывающий и заправочный насосы и приборы собраны в одном корпусе, в комплекте — шланг длиной 4 м, протокол приёмо-сдаточных испытаний, свидетельство о приёмке и руководство по эксплуатации в электронном виде. На заводе достаточно подключить ёмкость с жидкостью, шланги и питание 220 В.
Вариант включает:
Установка в сборе и комплектный шланг
Протокол испытаний и свидетельство о приёмке
Руководство по эксплуатации в электронном виде
Сравнение характеристик
Подробное сравнение технических характеристик поможет подобрать оптимальное исполнение
Исполнение
Передвижное, на колёсах
Габариты (Д × Ш × В)
800 × 650 × 557
мм
Масса
< 50
кг
Питание
Переменный ток 220 В ±10 %, 50 Гц ±1 %
Номинальная мощность заправочного насоса
550
Вт
Номинальная подача заправочного насоса
4
м³/ч
Номинальный напор заправочного насоса
28
м
Номинальная мощность вакуумного насоса
1,1
кВт
Быстрота откачки (50 Гц)
22
м³/ч
Предельное давление (газобалласт закрыт)
≤ 0,3
мбар
Всасывающий шланг (к ёмкости)
Резиновый, внутр. Ø20 мм
Подача и обратка на корпусе
Кламп Ø50,5 мм
Присоединение к контуру
Гнездо БРС CQC14
Вакуумный штуцер
Под шланг Ø8 мм
Комплектный шланг
4 м, кламп 50,5 — гнездо CQC14
Приборы
Цифровой вакуумметр, манометр; можно добавить расходомер
Охлаждающая среда
Водный раствор этиленгликоля 50 %
Степень защиты
IP56
IEC 60529
Вопросы по продукту
Вакуумный и заправочный насосы у неё на типоразмер больше: она нужна на заводе, чтобы перед отгрузкой заправить весь контур охлаждения. Установка доливки компактнее, работает от однофазной сети и нужна на площадке СНЭ, чтобы доливать контур в процессе эксплуатации. Обе установки можно заказать вместе.
Нет. У каждого из трёх насосов своя кнопка, краны ручные: оператор выключает насос, когда вакуумметр или манометр покажет заданное значение. Если нужно видеть расход, выбирайте исполнение с БРС и дополните его расходомером.
Нет. Самовсасывающий насос забирает жидкость из внешней ёмкости или прямо из бочки с охлаждающей жидкостью; ёмкость на объём одной заправки готовит заказчик.
Установка рассчитана на водный раствор этиленгликоля, который обычно применяют в контурах жидкостного охлаждения СНЭ; концентрация указана в таблице характеристик. Если используется другая среда, укажите её в запросе, чтобы подтвердить применимость установки.
Переменный ток 220 В — достаточно цеховой сети. Быстрота откачки вакуумного насоса и другие параметры указаны для 50 Гц; если на объекте сеть 60 Гц, сообщите об этом в запросе.
Это зависит от объёма контура, требуемой глубины вакуума и давления заправки — укажите эти три параметра в запросе.
Тип охлаждающей жидкости, размер заправочного штуцера контура, объём контура, требуемая глубина вакуума и давление заправки, высота точки заправки над установкой, электропитание (напряжение и частота), количество и нужен ли расходомер.
Похожие решения
Блочно-модульная инфраструктура
Решение по изготовлению блочно-модульных корпусов на заказ
ETENZ превращает требования по оборудованию в блочно-модульные корпусные платформы, объединяя изготовление корпуса, электрические интерфейсы, микроклимат, отвод тепла, решения по пожарной безопасности и охране и поставку по схеме OEM/ODM.
Проекты с применением продукта
Сопутствующая продукция
Распределение жидкостного охлаждения
Установка доливки охлаждающей жидкости для СНЭ (40 / 50 л/мин)
Корпуса для новой энергетики
Контейнерная СНЭ (20 футов, 5 МВт·ч)
Холодоснабжение
Торцевой чиллер для СНЭ (30–80 кВт)
Корпуса для новой энергетики
Корпус КТП для СНЭ (20 футов)
Корпуса для новой энергетики
Корпус СНЭ с жидкостным охлаждением (48 модулей, 5 MWh)
Корпуса для новой энергетики
Моноблочный контейнер СНЭ (10 футов)
Планируете проект?
Напишите нам в WhatsApp или отправьте запрос — в рабочие дни отвечаем в течение 24 часов.