E-House de Potencia para Centros de Datos de IA

La base de montaje de la fila se construye dentro del propio módulo: la bancada de perfil de acero del suelo se mecaniza según la huella del armario, y los puntos de fijación, las posiciones de conexión entre armarios y el trazado de la línea principal de tierra quedan fijados armario a armario en la fase de planos, dejando para la obra solo el posicionado y el apriete. La separación entre la parte posterior de los armarios y la pared del módulo sigue el ángulo de apertura de puerta y la profundidad de mantenimiento posterior, y las aberturas de cable quedan en vertical con los bornes del interior. Los equipos principales son suministro del cliente o se integran dentro del alcance acordado a partir de conjuntos de terceros; sus valores de tensión, corriente y cortocircuito se rigen por el acuerdo técnico del proveedor del equipo.

Las salidas de gran intensidad discurren a la altura de la cubierta. La canalización eléctrica prefabricada se suspende a lo largo del eje longitudinal desde puntos de anclaje embebidos en la estructura de cubierta, con la carga suspendida ya contemplada al fabricar el módulo. Por debajo de las barras se ordenan la bandeja de potencia, la bandeja de control y los tubos, con separación entre capas según el radio de curvatura y el espacio de tirado del cable; las luminarias y los detectores se apartan de la vertical de las barras, para poder revisar una junta sin desmontar antes una luminaria. Las medidas de bandeja, el número de capas y la separación de soportes se confirman con el listado de cables.

Los cables entran por debajo. La entrada de suelo es una tapa registrable con marco de acero inoxidable y sellado de cepillo que se vuelve a cerrar sobre los cables una vez tirados, de forma que no entren polvo ni fauna sin cerrar la puerta a añadir cables más adelante. La abertura queda justo bajo la zona de terminación de los armarios, así que nada tiene que cruzar el pasillo. El pavimento es un revestimiento continuo con rodapié de media caña: sin juntas ni desniveles donde acumule suciedad, y con los armarios pesados rodando hasta su sitio. El sellado cortafuego y la impermeabilización siguen la especificación del proyecto.

El alumbrado, las tomas de mantenimiento, la alimentación de climatización y los circuitos de monitoreo salen de un conjunto de distribución y control alojado en el módulo, la parte que ETENZ diseña y fabrica: los interruptores automáticos modulares y las regletas de bornes se disponen por capas, la numeración de circuitos coincide con los planos y quedan bornes de señal reservados para la conexión a un sistema de monitoreo remoto. En el extremo de la fila se instala un pulsador de parada de emergencia y a lo largo de los zócalos de los armarios corren rejillas de entrada de aire, de modo que el aire de refrigeración de los componentes entra por abajo y sale por arriba. El esquema de circuitos y el alcance del enclavamiento de parada de emergencia se confirman con la lista de equipos, con energización y comprobación de enclavamientos antes del despacho.

Las interfaces de detección, alarma, señal de descarga y monitoreo son alcance fijo de ETENZ: los detectores de humo se reparten por zonas del interior y la sirena óptico-acústica se coloca sobre el hueco de la puerta, donde no pasa desapercibida. El cableado discurre en tubo rígido de acero galvanizado con cajas de derivación de aluminio fundido y un latiguillo flexible hasta cada equipo, y el sellado en cajas y pasos de pared se remata como un solo sistema junto con la protección IP de la envolvente. El sistema de extinción puede suministrarlo e instalarlo ETENZ o designarlo el cliente; los grados de resistencia al fuego y la recepción siguen la normativa local y el alcance del contratista de incendios.