Shelter pour centrale de production d'eau glacée

Oui. ETENZ fabrique le shelter et ses sous-systèmes ; au niveau le plus avancé, le Module prêt à raccorder, structure, socles, supports de tuyauterie et traversées, électricité et éclairage, ventilation et alarme de fuite de fluide frigorigène, protection incendie et évacuation des eaux sont réalisés et contrôlés en usine. Groupes d'eau glacée, pompes, échangeurs, tuyauteries, vannes et régulation de la centrale sont choisis, fournis, installés et mis en service par le client ou l'intégrateur. La puissance frigorifique et le rendement de la centrale sont ceux qu'indiquent le fabricant des équipements et le bureau d'études.

Le plus souvent, des groupes d'eau glacée, des pompes d'eau glacée et de condensation, des échangeurs à plaques, le traitement d'eau, le maintien de pression et l'appoint, les vannes et tuyauteries, les armoires électriques et l'armoire de régulation, selon le schéma de la centrale. Pour un data center en refroidissement liquide, le shelter peut ne contenir que des échangeurs à plaques et des pompes, la chaleur étant rejetée par des aéroréfrigérants ou des tours de refroidissement extérieurs, avec des emplacements, des piquages en attente et des départs électriques réservés pour ajouter plus tard des groupes en appoint. Socles, percements et dégagements de maintenance sont implantés d'après cette liste d'équipements.

Pas forcément. Ses dimensions découlent de l'encombrement et du poids en fonctionnement des équipements, de la longueur d'extraction des tubes et des allées de maintenance. Quand tout tient dans un High Cube ISO, le format 20 ou 40 pieds est le plus simple à transporter ; sinon, le shelter est élargi ou rallongé et voyage hors gabarit, ou la centrale est répartie entre plusieurs modules assemblés sur site.

Oui. Le module groupes, le module pompes et le module électrique se posent côte à côte, avec les jonctions de tuyauteries et de câbles entre modules préparées en usine ; tours de refroidissement et aéroréfrigérants installés en toiture reposent sur une plateforme acier indépendante, fabriquée avec le shelter, échelles et garde-corps compris. Une fois les modules assemblés sur site, l'installateur raccorde tuyauteries et câbles entre modules et met en service l'ensemble de la centrale.

Le R1234ze, le R32 et le R454B sont des fluides faiblement inflammables (classe A2L) : l'électricité et l'éclairage du shelter sont choisis selon les exigences de la norme sur les sources d'inflammation, et ce qui n'y répond pas est coupé automatiquement sur alarme de fuite. La détection, l'alarme et les ventilateurs d'extraction de secours restent alimentés : l'alarme démarre l'extraction, qui continue de tourner, et ces ventilateurs sont eux-mêmes choisis selon les exigences sur les sources d'inflammation. La détection et l'extraction sont renforcées selon la norme retenue par le concepteur. Avec des fluides non inflammables comme le R513A ou le R1233zd, le shelter reçoit l'équipement habituel d'une salle des machines. Le fluide est choisi par le fabricant des groupes et le concepteur, et le shelter suit le fluide et la charge retenus.

Parois et toiture sont isolées en laine de roche, et le calorifuge des tuyauteries d'eau glacée se poursuit sans interruption aux traversées. Le sol descend vers un caniveau de collecte relié à une détection de fuite d'eau, et condensats et vidanges ont leurs propres évacuations vers l'extérieur. En climat humide, une déshumidification ou une climatisation peut s'ajouter.

Quand le site impose un niveau sonore, l'intérieur reçoit un revêtement absorbant et les prises et rejets d'air passent par des grilles acoustiques, dimensionnés d'après les données acoustiques des groupes et la limite du site. Pour un groupe à condensation par air, les ouvertures d'aspiration et de soufflage suivent le débit d'air des condenseurs, et le soufflage est dirigé à l'écart de l'aspiration, sans recirculation d'air chaud vers les condenseurs.

Un module qui garde le gabarit ISO 20 ou 40 pieds High Cube peut recevoir l'agrément CSC, traité projet par projet, puis se manutentionner et s'expédier comme un conteneur standard ; comme les portes d'équipement et les percements modifient la construction, l'organisme d'agrément décide entre un agrément complémentaire et de nouveaux essais. Une centrale sur deux niveaux part elle aussi module par module et n'est superposée que sur site : l'agrément CSC se juge alors pour chaque module, d'après son gabarit et sa structure au moment du transport. Les modules élargis ou rallongés voyagent sans agrément CSC, hors gabarit, avec itinéraire et autorisations validés pour chaque projet.

Oui. Fabricants de groupes d'eau glacée et intégrateurs choisissent la teinte, la finition, la plaque signalétique et les documents à leur marque ; le shelter est fabriqué et équipé d'après leurs plans, et les projets en série suivent une même exécution. C'est le niveau OEM/ODM sous votre marque.

Le plan d'implantation ou la liste des équipements (encombrement, poids, points d'appui et longueur d'extraction des tubes des groupes, des pompes et des échangeurs), le schéma hydraulique et la position des raccordements, le fluide frigorigène et sa charge, la chaleur dissipée et le bilan électrique, le climat et l'altitude du site, les contraintes de transport et les normes du marché de destination. Si tout n'est pas prêt, une première proposition de shelter part de la liste des équipements, puis chaque point est validé au fur et à mesure.