Indicado para subestações, conexão de geração renovável à rede, usinas de armazenamento de energia, distribuição de energia em data centers, instalações industriais, salas de distribuição em campus, sites de comunicação na borda e subestações móveis — onde quer que equipamentos de proteção, controle e comunicação precisem ser abrigados e entregues como uma unidade pré-fabricada e com interfaces prontas.





E-House de Equipamentos Secundários
E-House de equipamentos secundários OEM/ODM para integradores de sistemas elétricos, montadores de painéis de controle e equipes de projeto — engenharia de arranjo dos painéis, pré-fabricação dos sistemas auxiliares e entrega integrada completa.
Indicadores principais
Características do produto
Arranjo dos painéis
O arranjo é desenvolvido a partir da lista de painéis e do diagrama de controle de subestação do cliente: larguras de corredor, abertura de portas, posições reserva e rotas das bandejas são confirmadas, com operação pela frente e manutenção por trás coordenadas antes da fabricação.
Arranjo dos painéis
O arranjo é desenvolvido a partir da lista de painéis e do diagrama de controle de subestação do cliente: larguras de corredor, abertura de portas, posições reserva e rotas das bandejas são confirmadas, com operação pela frente e manutenção por trás coordenadas antes da fabricação.
Arranjo dos painéis
O arranjo é desenvolvido a partir da lista de painéis e do diagrama de controle de subestação do cliente: larguras de corredor, abertura de portas, posições reserva e rotas das bandejas são confirmadas, com operação pela frente e manutenção por trás coordenadas antes da fabricação.
Energia auxiliar
Iluminação, energia auxiliar, barras de aterramento, proteção contra descargas, caixas de terminais e rotas de cabos entre painéis são pré-fabricadas em fábrica. As equipes de campo conectam pela lista de interfaces — sem novas aberturas nem refação de fiação.
Climatização
Ar-condicionado, ventilação, desumidificação e monitoramento ambiental são configurados conforme a carga térmica dos equipamentos, o clima do local, a altitude e os requisitos de operação sem pessoal no local.
Segurança e incêndio
Controle de acesso, vídeo, detecção de fumaça e temperatura, supressão de incêndio e iluminação de emergência são pré-fabricados junto com o invólucro — condições completas de segurança para operação sem pessoal e gestão remota.
Monitoramento e rede
Posições de armário, rotas de cabos e limites de interface são previstos para SCADA, EMS, BMS e a comunicação de controle de subestação — pré-adaptados às plataformas e protocolos de monitoramento, prontos para conectar na chegada.
Entrega em lotes
Para programas em lote são estabelecidos tipos de invólucro padronizados, bibliotecas de interfaces e documentos de processo — identidade visual, placas e embalagem, além da inspeção em fábrica, alinhados aos requisitos do cliente.
Detalhes construtivos

O E-House de equipamentos secundários é construído sobre uma estrutura de aço transportável, içável e de fácil manutenção, que oferece um espaço único de instalação para relés de proteção, controle, comunicação, alimentação CC, UPS e sistemas de controle de subestação. O projeto do invólucro é adaptado ao zoneamento, à configuração de portas, às aberturas de entrada de cabos, ao acesso de manutenção e aos requisitos de interface dos equipamentos — tudo confirmado a partir da lista de equipamentos do cliente antes da fabricação.

O arranjo interno precisa coordenar as dimensões dos painéis, a operação pela frente, a manutenção por trás, a fiação dos terminais, o encaminhamento das fibras, o cabeamento entre painéis, as posições reserva e o espaço para ampliação. A ETENZ desenvolve as fundações de instalação, as larguras de corredor, a abertura das portas, os batentes dos equipamentos e as rotas das bandejas a partir da lista de painéis e do diagrama de controle do cliente — o arranjo aprovado passa a ser a base de fabricação.
Aberturas de entrada de cabos, bandejas, rotas de fibra, caixas de terminais, barras de aterramento, proteção contra descargas, cabeamento entre painéis e interfaces de comunicação de campo podem ser pré-fabricados até a condição pronta para instalação. O projeto das interfaces é coordenado com a fiação e a arquitetura de comunicação do site, reduzindo o trabalho de modificação em campo na conexão.
Os equipamentos secundários são sensíveis a temperatura, umidade, condensação, poeira e continuidade da alimentação. A configuração de climatização segue a carga térmica dos equipamentos, o clima do local, a altitude, o grau anticorrosivo e os requisitos de operação sem pessoal. Ar-condicionado, ventilação, desumidificação, filtragem e interfaces de monitoramento ambiental são coordenados com o projeto do invólucro e confirmados antes da fabricação.
Para fabricantes de relés de proteção, fornecedores de equipamentos de automação, integradores de sistemas, equipes de entrega de projeto e programas internacionais, a ETENZ realiza o detalhamento estrutural, a verificação de protótipo, a replicação em lote, a identidade visual, as placas e a embalagem, a inspeção pré-embarque e a documentação de entrega. Em programas em lote, os tipos de invólucro, as bibliotecas de interfaces e os procedimentos de inspeção são padronizados, o que melhora a consistência da entrega em vários sites.
Opções de escopo de fornecimento
Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Escopo 1Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Para projetos que já têm capacidade própria de integração dos equipamentos secundários e de comissionamento do controle de subestação. São fornecidos a estrutura do módulo, o revestimento, a proteção, as aberturas e as interfaces de fixação dos painéis; entradas e saídas de cabos, rotas de fibra, bandejas, aterramento, proteção contra descargas, iluminação e interfaces de alimentação de manutenção vêm pré-executadas — o que elimina furação, encaminhamento e coordenação em campo.
O escopo inclui:
Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Escopo 1Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Para projetos que já têm capacidade própria de integração dos equipamentos secundários e de comissionamento do controle de subestação. São fornecidos a estrutura do módulo, o revestimento, a proteção, as aberturas e as interfaces de fixação dos painéis; entradas e saídas de cabos, rotas de fibra, bandejas, aterramento, proteção contra descargas, iluminação e interfaces de alimentação de manutenção vêm pré-executadas — o que elimina furação, encaminhamento e coordenação em campo.
O escopo inclui:
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Tipo de sistema | Painéis de proteção, controle, comunicação, controle de subestação e automação |
| Alimentação de comando | CA 220 / 230 V; CC 48 / 110 / 220 V |
| Interface de comunicação | Fibra, Ethernet, RS-485 e interfaces preparadas para IEC 61850 |
| Interface de monitoramento | Interfaces SCADA / EMS / BMS / controle de subestação |
| Dimensões do módulo | 20ft / 40ft ou módulo transportável sob medida |
| Grau de proteção do invólucro | IP54 / IP55 típico; NEMA 3R / 4 conforme o mercado, até IP65 (IEC 60529) |
| Classe anticorrosiva | C3-C5 configurável (ISO 12944) |
| Ambiente para climatização | -20 a +55, ventilação / ar-condicionado / desumidificação °C |
| Aterramento e proteção contra descargas | Barra de equipotencialização, terminais externos de aterramento e interface de proteção prevista |
| Adaptação a normas | Documentação de interfaces IEC / IEEE / NEMA / UL conforme os requisitos do projeto |
| Vida útil estrutural de projeto | 25 anos |
| Painéis de parede / teto | Teto 2,0 / parede 1,6–2,0 (aço galvanizado) mm |
| Isolamento | 50 (lã de rocha) mm |
| Estrutura | Perfil U / tubo quadrado de aço |
| Garantia | 12 meses (extensível a 24, conforme o projeto) |
Perguntas sobre o produto
Relés de proteção, painéis de controle, armários de comunicação, controladores de automação, painéis de alimentação CC, UPS, sistemas de controle de subestação, interfaces SCADA/EMS/BMS, distribuidores ópticos, monitoramento ambiental, supressão de incêndio, controle de acesso e vídeo — configurados conforme a lista de painéis e o limite de escopo do cliente.
Sim. A ETENZ fabrica conforme a marca do cliente, a lista de painéis, os padrões de interface, as dimensões do invólucro e o cronograma de entrega em lotes. Em programas de longo prazo, os tipos de invólucro, as bibliotecas de interfaces, os documentos de processo e os procedimentos de inspeção podem ser padronizados.
Tipo de aplicação e localização do site, lista de painéis e suas dimensões, diagrama do sistema de controle de subestação, direção e quantidade de entradas de cabos, requisitos de comunicação e de interfaces ópticas, requisitos de climatização, grau de proteção, nível anticorrosivo, restrições de transporte e quantidade estimada de entrega.
Sim. Estão disponíveis quatro níveis: fornecimento de invólucro vazio com interfaces previstas, integração dos subsistemas, entrega do módulo acabado e OEM/ODM com marca do cliente. A escolha depende do escopo de equipamentos do cliente e da sua capacidade de integração em campo.
A estrutura do invólucro, o grau de proteção, a proteção anticorrosiva, as interfaces elétricas, a comunicação, a climatização, a segurança e a documentação podem ser adaptadas às normas IEC, ANSI/IEEE, BS EN e outras especificadas pelo projeto. Os requisitos de certificação e de inspeção por terceiros são confirmados na análise técnica.
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