Não. Este produto é o E-House elétrico de um projeto de compensador síncrono. A ETENZ atua na fabricação do invólucro, nas interfaces de arranjo dos equipamentos e nos sistemas de apoio, como climatização, segurança contra incêndio, segurança patrimonial, iluminação e monitoramento.





E-House para Compensador Síncrono de Módulo Duplo
E-House OEM/ODM para projetos de compensador síncrono — fabricado como dois módulos de fábrica e unido em campo, o que elimina os limites de transporte e içamento.
Indicadores principais
Características do produto
Dois módulos
Dois módulos de E-House são fabricados e embarcados separadamente e depois unidos em campo — solução para grandes salas elétricas de compensador síncrono com restrições de transporte ou içamento.
Dois módulos
Dois módulos de E-House são fabricados e embarcados separadamente e depois unidos em campo — solução para grandes salas elétricas de compensador síncrono com restrições de transporte ou içamento.
Dois módulos
Dois módulos de E-House são fabricados e embarcados separadamente e depois unidos em campo — solução para grandes salas elétricas de compensador síncrono com restrições de transporte ou içamento.
Zoneamento
Fundações dos painéis, rotas de cabos, pontos de aterramento e distâncias de manutenção são coordenados em torno dos equipamentos primários e dos painéis de proteção e controle.
Painéis volumosos
Reforço das bases, aberturas no piso, ventilação e caminhos de movimentação são projetados para equipamentos volumosos — partidas SFC, painéis do lado da rede e painéis de reatores de alisamento — para que os conjuntos do cliente entrem, assentem e sejam ligados sem retrabalho.
Auxiliares prontos
Climatização, drenagem, detecção de incêndio, iluminação de emergência, controle de acesso e interfaces de monitoramento podem ser previstos ou integrados, reduzindo as frentes de trabalho em campo.
Corrosão C3-C5
Painéis, isolamento, vedação e drenagem são especificados para as classes de corrosividade C3-C5, com o invólucro projetado para 25 anos de vida útil em sites costeiros, úmidos e de corrosão industrial.
Detalhes construtivos

Espaço interno, bases dos equipamentos e rotas de cabos após a montagem
Os E-Houses elétricos para projetos de compensador síncrono podem ficar difíceis de transportar e içar como uma peça única. A ETENZ divide o invólucro em dois módulos fabricados em fábrica, com interfaces definidas de junção estrutural, conexão das bases, vedação contra intempéries e passagem de cabos, concluindo estrutura, acabamento, bases dos equipamentos e rotas de cabos na fábrica. Em campo, os módulos são montados em uma única sala de equipamentos, mantendo alto grau de pré-montagem.

Espaço interno, bases dos equipamentos e rotas de cabos após a montagem
As áreas primárias priorizam capacidade de carga, circuitos de potência, piso isolante e distâncias de manutenção; as áreas secundárias priorizam proteção, controle, comunicação, piso antiestático e gestão de cabos. Na engenharia, a ETENZ coordena as dimensões dos painéis, o sentido de abertura das portas, as bases de fixação, as canaletas ou bandejas de cabos, os pontos de aterramento e os limites da distribuição auxiliar antes de começarem os trabalhos em campo.
As partidas SFC, os painéis do lado da rede e os painéis de reatores de alisamento impõem exigências altas de carga nas bases, ventilação, folga das portas e caminhos de movimentação. A ETENZ confirma o reforço das bases, as aberturas no piso, as grelhas de ventilação e o espaço de manutenção a partir dos dados dos equipamentos, para que os conjuntos do cliente entrem no invólucro, sejam posicionados e ligados sem retrabalho.
A carga térmica, as condições ambientais e os requisitos de manutenção variam conforme o site. O invólucro pode ser configurado com ar-condicionado industrial, ventilação e filtragem, isolamento, vedação e drenagem compatíveis com a poeira, a classe de corrosividade e o risco de condensação, com instalação e verificações concluídas antes do embarque.
Os circuitos auxiliares de iluminação, tomadas de serviço, ar-condicionado e monitoramento podem ser instalados, cabeados e identificados em fábrica, com bornes e circuitos reserva previstos por projeto — o que reduz a fiação secundária em campo e simplifica as verificações de manutenção posteriores.
A fonte central de iluminação de emergência, a detecção de incêndio, os alarmes de fumaça e calor, o controle de acesso, o vídeo e as interfaces de monitoramento podem ser previstos ou integrados conforme o escopo acordado, com os registros de inspeção em fábrica servindo de base para o comissionamento e o recebimento em campo.
Opções de escopo de fornecimento
Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Escopo 1Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Para projetos cuja concepção do compensador e dos equipamentos elétricos já está definida. O invólucro pré-fabricado em duas seções, as interfaces de junção estrutural, os acabamentos internos e as fundações dos equipamentos são entregues conforme os desenhos do cliente, os limites de transporte e içamento e os requisitos de identidade visual, com os limites de iluminação, aterramento e drenagem previstos.
O escopo inclui:
Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Escopo 1Fornecimento de invólucro vazio (interfaces previstas)
Para projetos cuja concepção do compensador e dos equipamentos elétricos já está definida. O invólucro pré-fabricado em duas seções, as interfaces de junção estrutural, os acabamentos internos e as fundações dos equipamentos são entregues conforme os desenhos do cliente, os limites de transporte e içamento e os requisitos de identidade visual, com os limites de iluminação, aterramento e drenagem previstos.
O escopo inclui:
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Forma do produto | E-House de módulo duplo para compensador síncrono |
| Base da customização | Desenhos do projeto e arranjo dos equipamentos |
| Ambientes atendidos | Salas de equipamentos primários / secundários |
| Estrutura | Invólucro modular de um pavimento |
| Método de montagem | Dois módulos fabricados separadamente e montados em campo |
| Painel externo de teto | Chapa de aço galvanizado de 2,0 mm |
| Painel externo de parede | Chapa corrugada ou lisa de 1,6 / 2,0 mm |
| Painel de fundo | Chapa de aço galvanizado de 2,0 mm |
| Perfis principais | Perfil U / tubo quadrado |
| Paredes internas e forro | Chapa de aço galvanizado de 1,2 mm |
| Piso da sala primária | Chapa xadrez de 4,0 mm + manta isolante |
| Piso da sala secundária | Piso elevado antiestático |
| Isolamento | Lã de rocha de 50 mm / poliuretano |
| Drenagem | Drenagem coletada / drenagem dispersa |
| Ambiente de corrosão | C3 / C4 / C5 (ISO 12944) |
| Grau de proteção | IP54 / IP55, até IP65 (IEC 60529) |
| Vida útil de projeto | 25 anos |
| Garantia | 12 meses (extensível a 24, conforme o projeto) |
Perguntas sobre o produto
Sim. Tamanho do módulo, painéis, aberturas, bases dos equipamentos, rotas de cabos, aterramento, drenagem, identidade visual, placas de identificação e provisões de interface podem ser projetados a partir dos desenhos do cliente, dos dados dos equipamentos e do acordo técnico. A ETENZ apoia entrega OEM/ODM ou com a marca do cliente, enquanto a máquina compensadora síncrona e a responsabilidade pelo processo elétrico permanecem definidas pelo pacote de equipamentos do cliente.
Os invólucros elétricos de projetos de compensador síncrono podem ser grandes demais para transporte ou içamento em peça única. Dois módulos permitem a fabricação em fábrica e o embarque separado, com a montagem final em campo.
Sim. As áreas primárias normalmente enfatizam capacidade de carga, circuitos de potência, piso isolante e distâncias. As áreas secundárias enfatizam painéis de proteção e controle, comunicação, piso antiestático e gestão de cabos.
Podem ser integrados ou previstos conforme o escopo acordado. A ETENZ apoia ar-condicionado, iluminação de emergência, distribuição auxiliar, interfaces de incêndio, controle de acesso, vídeo e interfaces de monitoramento.
Com a classe de corrosividade correta e um regime adequado de instalação e manutenção, o invólucro pode ser projetado para uma vida útil de 25 anos. Os requisitos finais seguem a especificação do projeto.
A lista de equipamentos, as dimensões dos painéis, os requisitos de arranjo primário e secundário, o método de entrada de cabos, a classe de corrosividade do site, os limites de transporte e içamento e o escopo de fornecimento esperado ajudam a definir a solução rapidamente.
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