Indicado para a instalação centralizada e a entrega integrada de equipamentos de proteção, controle, comunicação e controle de subestação em subestações de 110 kV e classes semelhantes, e para a pré-fabricação dos sistemas secundários de projetos de conexão de geração renovável, de armazenamento de energia e de distribuição industrial — onde quer que os equipamentos secundários precisem ser entregues como uma unidade pré-fabricada e com interfaces prontas.
Aprovação de Fábrica ABS
ISO 14001
ISO 45001
ISO 9001
E-House de Equipamentos Secundários 110 kV
Para donos de subestações, integradores de sistemas elétricos e fabricantes de sistemas de proteção e controle de todo o mundo — painéis, interfaces e ensaios resolvidos em fábrica: é só ligar.
E-House de proteção e controleConexão de usinas renováveisArmazenamento em baterias (BESS)E-House para data centerSala de CCM e CLP
Quando os equipamentos de proteção, controle, comunicação, alimentação CC e controle de subestação de uma subestação de 110 kV precisam ser instalados, interligados entre painéis e entregues como uma única unidade, coordenar em campo o arranjo dos painéis, o encaminhamento de cabos e fibras, os limites de interface e a sequência de comissionamento determina o prazo geral.
O E-House de equipamentos secundários 110 kV da ETENZ parte da lista de painéis e do diagrama de controle de subestação do cliente: plataformas de equipamentos, energia auxiliar, aterramento, climatização, interfaces de segurança e incêndio e de comunicação são fabricadas e inspecionadas em fábrica, e o módulo é entregue pronto para OEM/ODM, para conexão direta dos cabos e comissionamento na chegada.
Proteção / Ctrl
Sistemas
SCADA / BMS
Monitoramento
IP54 / 55
Proteção IP
25 anos
Vida útil
Características do produto
Arranjo pronto
O arranjo dos painéis é desenvolvido em fábrica a partir da sua lista — as distâncias de operação e manutenção são definidas antes da fabricação, sem retrabalho em campo.
Arranjo pronto
O arranjo dos painéis é desenvolvido em fábrica a partir da sua lista — as distâncias de operação e manutenção são definidas antes da fabricação, sem retrabalho em campo.
Interfaces prontas
Energia, aterramento, bandejas e terminais são pré-fabricados; em campo a conexão segue a lista de interfaces — sem furação nem refação de fiação.
Operação estável
A climatização é dimensionada pela carga térmica — temperatura, umidade e condensação são mantidas na faixa em que os equipamentos secundários operam de forma estável.
Pronto sem pessoal
Controle de acesso, vídeo, detecção de fumaça e calor, incêndio e iluminação de emergência vêm pré-integrados — para operação sem pessoal e manutenção remota.
Conectar na chegada
Posições de armário e interfaces previstas para SCADA, controle de subestação e fibra — pronto para conectar à plataforma de monitoramento.
Detalhes construtivos
O E-House de equipamentos secundários 110 kV é construído sobre uma estrutura de aço transportável, içável e de fácil manutenção, que oferece um espaço único de instalação para equipamentos de proteção, controle, comunicação, alimentação CC, UPS e controle de subestação. O projeto do invólucro é adaptado ao zoneamento, à configuração de portas, às entradas de cabos, ao acesso de manutenção e às interfaces dos equipamentos: o arranjo aprovado a partir da lista de painéis e do diagrama de controle passa a ser a base de fabricação, com operação pela frente e manutenção por trás coordenadas antes do início.
Iluminação, tomadas de serviço, energia auxiliar, barras de aterramento, proteção contra descargas, caixas de terminais e rotas de cabos entre painéis podem ser pré-fabricados até a condição pronta para instalação, dando aos painéis secundários limites claros de alimentação e fiação. O projeto das interfaces é coordenado com o encaminhamento de cabos e fibras do site, de modo que as equipes conectem pela lista de interfaces, reduzindo aberturas e refação de fiação no local.
Os equipamentos secundários são sensíveis a temperatura, umidade, condensação, poeira e continuidade da alimentação. A configuração de climatização segue a carga térmica dos equipamentos, o clima do local, a altitude, o grau anticorrosivo e os requisitos de operação sem pessoal. Ar-condicionado, ventilação, desumidificação, filtragem e interfaces de monitoramento são coordenados com o projeto do invólucro e confirmados antes da fabricação.
Entradas de cabos, bandejas, rotas de fibra, caixas de terminais, barras de aterramento, equipotencialização e proteção contra descargas podem ser pré-fabricados até a condição pronta para instalação. O piso elevado e as bandejas organizam em camadas os cabos de potência, controle e aterramento; as interfaces de aterramento e de cabos são coordenadas com a fiação e a arquitetura de comunicação do site, reduzindo modificações em campo na chegada.
Posições de armário, rotas de cabos e limites de interface são previstos para SCADA, EMS, BMS, comunicação de controle de subestação, fibra e aquisição de dados. Controle de acesso, vídeo, detecção de fumaça e temperatura, interfaces de incêndio e iluminação de emergência são pré-fabricados junto com o invólucro, oferecendo condições completas de monitoramento, comunicação e acesso seguro para operação sem pessoal e gestão remota.
Opções de escopo de fornecimento
Escopo 1
Somente invólucro (interfaces previstas)
Escopo 1Para clientes com capacidade própria de integração dos equipamentos secundários e de comissionamento em campo. A estrutura do módulo é fornecida com interfaces de fixação dos painéis, entrada de cabos, aterramento e proteção contra descargas e provisões de transporte e içamento; rotas de cabos, caminhos de fibra, caixas de terminais e barras de aterramento vêm pré-executados — o que elimina encaminhamento, furação e coordenação em campo.
O escopo inclui:
Estrutura do módulo, painéis de parede, portas, divisórias, isolamento e impermeabilização
Fundações dos painéis, entrada de cabos e interfaces de fixação no local
Interfaces da malha de aterramento e de proteção contra descargas
Entrada de cabos, bandejas, caminhos de fibra, caixas de terminais e barras de aterramento pré-executados
Interfaces de alimentação auxiliar, iluminação, tomadas de manutenção e alimentação CC
Verificações dimensional, estrutural e de embalagem
Especificações técnicas
Classe de tensão atendida
Subestação de 110 kV (sistema atendido)
Tipo de sistemas
Proteção / controle / comunicação / controle de subestação (conforme o projeto)
Alimentação de comando
CA / CC (conforme o projeto)
Interface de comunicação
Fibra / Ethernet / serial (conforme o projeto)
Interface de monitoramento
SCADA / EMS / BMS
Dimensões do invólucro
Sob medida (restrições de transporte)
Grau de proteção
IP54 / IP55
IEC 60529
Nível anticorrosivo
C3-C5 (ISO 12944), conforme o projeto
Configuração de climatização
Ar-condicionado / desumidificação / ventilação (conforme a carga térmica)
Aterramento e proteção contra descargas
Equipotencialização / barra de aterramento
Vida útil de projeto
25 anos
Alinhamento a normas
IEC / IEEE (conforme o projeto)
Painéis de parede / teto
Teto 2,0 / parede 1,6–2,0 (aço galvanizado)
mm
Isolamento
50 (lã de rocha)
mm
Estrutura
Perfil U / tubo quadrado de aço
Garantia
12 meses (extensível a 24, conforme o projeto)
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Classe de tensão atendida | Subestação de 110 kV (sistema atendido) |
| Tipo de sistemas | Proteção / controle / comunicação / controle de subestação (conforme o projeto) |
| Alimentação de comando | CA / CC (conforme o projeto) |
| Interface de comunicação | Fibra / Ethernet / serial (conforme o projeto) |
| Interface de monitoramento | SCADA / EMS / BMS |
| Dimensões do invólucro | Sob medida (restrições de transporte) |
| Grau de proteção | IP54 / IP55 IEC 60529 |
| Nível anticorrosivo | C3-C5 (ISO 12944), conforme o projeto |
| Configuração de climatização | Ar-condicionado / desumidificação / ventilação (conforme a carga térmica) |
| Aterramento e proteção contra descargas | Equipotencialização / barra de aterramento |
| Vida útil de projeto | 25 anos |
| Alinhamento a normas | IEC / IEEE (conforme o projeto) |
| Painéis de parede / teto | Teto 2,0 / parede 1,6–2,0 (aço galvanizado) mm |
| Isolamento | 50 (lã de rocha) mm |
| Estrutura | Perfil U / tubo quadrado de aço |
| Garantia | 12 meses (extensível a 24, conforme o projeto) |
Perguntas sobre o produto
Painéis de proteção, painéis de controle, armários de comunicação, controladores de automação, painéis de alimentação CC, UPS, sistemas de controle de subestação, interfaces SCADA/EMS/BMS, distribuidores ópticos, monitoramento ambiental, incêndio e controle de acesso — configurados conforme a lista de painéis e o limite de escopo do cliente. A ETENZ abriga e integra os equipamentos secundários fornecidos pelo cliente ou por terceiros e não fabrica os dispositivos de proteção ou de controle.
Sim. A fabricação segue a marca do cliente, a lista de painéis, os padrões de interface, as dimensões do invólucro e o cronograma de entrega em lotes. Programas de longo prazo podem padronizar tipos de invólucro, bibliotecas de interfaces, documentos de processo e procedimentos de inspeção em fábrica.
Aplicação e localização do site, lista de painéis e suas dimensões, diagrama de controle de subestação, direção e quantidade de entradas de cabos, requisitos de comunicação e de interfaces ópticas, requisitos de climatização, grau de proteção e nível anticorrosivo, restrições de transporte e quantidade estimada de entrega.
Sim. Os níveis Somente invólucro (interfaces previstas), Integração dos subsistemas, Módulo pronto para conexão e OEM/ODM com a marca do cliente estão disponíveis conforme o escopo de equipamentos do cliente e a sua capacidade de integração em campo.
A estrutura do invólucro, o grau de proteção, a proteção anticorrosiva, as interfaces elétricas, a comunicação, a climatização, a segurança e a documentação de entrega podem ser alinhadas às normas IEC, IEEE e outras especificadas pelo projeto. Os requisitos de certificação e de inspeção por terceiros são confirmados na análise técnica.
Sim. A ETENZ já vendeu seus produtos para mais de 20 países e regiões da Ásia, Europa, África, América do Norte e América do Sul e acumula mais de 3.000 projetos entregues.
Soluções relacionadas
Infraestrutura pré-fabricada
Fabricação de shelters para equipamentos sob medida
A ETENZ fabrica desde 2002, em Xangai (China), shelters para equipamentos sob medida para painéis, baterias, grupos geradores, chillers e tratamento de água: somente o invólucro ou equipados em fábrica. OEM/ODM.
Projetos com este produto
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Entrega no exterior de E-House de energia para instalações de computação modulares
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