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Une sous-station préfabriquée ETENZ accélère le projet solaire d ASE

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ETENZÉquipe éditoriale

ETENZ a accompagné le projet solaire d ASE avec une sous-station préfabriquée de 69KV, en combinant fabrication en usine et intégration modulaire pour accélérer la livraison.

Projet de sous-station préfabriquée ETENZ

Une sous-station préfabriquée ETENZ accélère la construction du projet solaire d ASE. Dans le développement des énergies propres, les sous-stations préfabriquées deviennent une option technique importante grâce à leur efficacité et à leur rapidité de déploiement. ETENZ a récemment achevé un projet représentatif: la production d une sous-station préfabriquée de 69KV pour la centrale solaire d ASE, illustrant une nouvelle avancée de cette technologie en Chine.

Assemblage et intégration des équipements de l'enceinte électrique préfabriquée en usine
Assemblage et intégration des équipements de l'enceinte électrique préfabriquée en usine

La centrale solaire d ASE s inscrit dans un marché de l énergie en forte croissance, et son système d évacuation électrique s appuie sur cette nouvelle sous-station. ETENZ a adopté une approche préfabriquée en transférant une grande partie de la construction en usine. Cette méthode améliore l efficacité et renforce la maîtrise de la qualité. La sous-station est conçue sur deux niveaux. Le premier niveau accueille les équipements primaires et a été fabriqué à partir de huit modules conteneurisés de 40 pieds. Le second niveau intègre les équipements secondaires et utilise six modules de même spécification. Cette construction modulaire facilite l assemblage et le transport.

Mise en place par levage du module complet du poste préfabriqué sur site
Mise en place par levage du module complet du poste préfabriqué sur site

Dans l usine ETENZ, la sous-station a été construite depuis la base et achevée en 90 jours, couvrant la fabrication de l enveloppe, le câblage interne, l installation et la fixation des équipements primaires et secondaires, ainsi que la fixation et l installation du GIS. Ce modèle de production en usine standardise le processus et réduit sensiblement le calendrier global du projet.

Appareillage GIS installé à l'intérieur de l'enceinte du poste
Appareillage GIS installé à l'intérieur de l'enceinte du poste

Une fois sur site, le levage et l installation de la sous-station ont été réalisés en seulement 15 jours, une cadence difficile à atteindre avec une construction traditionnelle. Cette capacité de déploiement rapide a permis au client de gagner du temps et de réduire les coûts de chantier.

Premier niveau de l'enceinte achevé pendant la construction
Premier niveau de l'enceinte achevé pendant la construction

La réussite de ce projet met en évidence les capacités d ETENZ dans la fabrication de sous-stations préfabriquées et apporte une expérience utile pour de futures réalisations. Grâce à leur efficacité, à leur logique plus propre sur site et à leur maîtrise des coûts, les sous-stations préfabriquées devraient être de plus en plus utilisées dans les infrastructures énergétiques mondiales.

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