Projeto Haixi da China Three Gorges com a NR Electric: 72 invólucros para baterias
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Visão geral do projeto
Em Haixi, na província de Qinghai, a China Three Gorges implanta um parque de armazenamento de energia conectado diretamente à média tensão, cujo sistema é fornecido pela NR Electric. A ETENZ produz os 72 invólucros de contêiner das baterias e todas as estruturas metálicas dos racks instaladas no interior. O contrato foi firmado com a Changzhou Bori Electric Power Automation Equipment Co., Ltd., base de manufatura de equipamentos primários inteligentes da NR Electric. Nessa topologia, os racks de baterias são associados em cascata por unidades de potência e entram direto no barramento de média tensão, dispensando o transformador elevador de frequência industrial. Para o invólucro, a consequência é imediata: bases isolantes alinhadas ao longo do piso, separação isolante entre os níveis sobrepostos das estruturas, equipotencialização levada nível a nível e distâncias de segurança maiores do que em um contêiner de baterias convencional. O invólucro deixa de ser apenas o abrigo do equipamento e passa a fazer parte da coordenação de isolamento. A primeira unidade foi aprovada em junho de 2026 e o primeiro lote foi expedido no final de julho; as demais unidades seguem em entregas por lotes sucessivos.
Escopo de serviços
Fabricação do invólucro e das estruturas internas
O escopo da ETENZ neste projeto compreende o invólucro do contêiner de baterias, as estruturas metálicas dos racks, o quadro de distribuição e as barras de aterramento primário e secundário, além de itens internos como bandejas coletoras e chapas antirroedores. A ETENZ também executa a montagem interna e a compatibilização de interfaces dos itens fornecidos pelo cliente, como isoladores, vigas isolantes, chiller, ar-condicionado e ventiladores de circulação. Os módulos de bateria, as unidades de potência e a integração do sistema de armazenamento são de responsabilidade da NR Electric.
Produtos utilizados
Engenharia e pontos de integração
A coordenação de isolamento entra na estrutura do invólucro
Num arranjo de conexão direta em média tensão, os racks de baterias não se apoiam sobre o piso do contêiner: eles ficam sobre bases isolantes alinhadas ao longo do compartimento. Entre os níveis sobrepostos das estruturas há separação isolante; no topo das estruturas fica prevista a fixação dos isoladores, com posições reservadas entre as colunas de racks, e a base dos racks recebe as vigas isolantes e braçadeiras de apoio fornecidas pelo cliente. Todas essas interfaces são travadas de uma só vez na fase de desenho, para que a tolerância de montagem dos componentes isolantes não chegue ao campo.
Invólucro fora do padrão do contêiner ISO
O invólucro pertence à classe de 12 metros e sua largura ultrapassa a seção transversal do contêiner ISO, de modo que nem a estrutura de base nem o içamento podem seguir a prática do contêiner padrão. A base recebe reforços localizados conforme a distribuição dos racks, evitando deformação do piso com carga total; o içamento é feito por pontos na base, posicionados de acordo com a distribuição de peso interna e verificados para a condição de carga total.
O fabricante do invólucro também fornece as estruturas internas
Além do invólucro, as estruturas metálicas dos racks de baterias são fabricadas e montadas pela ETENZ: perfis tubulares soldados na estrutura principal, guias de apoio com nervuras estampadas, separação isolante entre os níveis sobrepostos e ponto de aterramento na estrutura inferior, com acabamento em pintura eletrostática a pó. A altura entre níveis é uma cota crítica, controlada segundo o modelo 3D do cliente para que a posição dos racks se repita igual nos 72 invólucros.
Vedação e proteção anticorrosiva para uso externo em altitude
O grau de proteção do conjunto é IP55. A cobertura tem caimento para escoamento de água e vedação de borda; todas as portas recebem guarnição dupla, com pingadeiras removíveis, chapas antirroedores e retentores contra vento. As superfícies externas seguem a categoria ISO 12944 C4, e teto, piso e laterais são revestidos com lã de rocha sem halogênios de classe V0, inclusive na base, exceto nas aberturas e nas regiões de solda da estrutura principal. A vida útil de projeto da estrutura é de no mínimo 25 anos.
Unidade piloto aprovada antes da produção seriada
Antes de liberar a série, uma unidade piloto foi montada e submetida à aprovação da primeira unidade. A inspeção final de fábrica cobre o ensaio de içamento pela base, o ensaio de resistência do invólucro, a precisão de montagem das estruturas internas, a qualidade das soldas e a confiabilidade dos fixadores, a verificação de ligações e dimensões e o ensaio de estanqueidade com aspersão de água em todas as direções. A primeira unidade passou ainda por um ensaio de chuva no conjunto completo, simulando o acúmulo de água ao longo do uso.
Valor entregue
A primeira unidade foi aprovada em junho de 2026 e o primeiro lote foi expedido no final de julho; as demais seguem em entregas por lotes sucessivos.
Valor do projeto
Um invólucro para conexão direta em média tensão não pode copiar o contêiner de baterias convencional: a posição dos componentes isolantes, a altura entre níveis das estruturas e os pontos de aterramento precisam ser definidos de uma só vez no projeto estrutural, porque corrigir no campo custa muito mais do que resolver na fábrica. Neste projeto, o conjunto de desenhos de montagem e de produção passou por análise conjunta antes da produção seriada e uma unidade piloto percorreu todo o processo de aprovação da primeira unidade, transformando a coordenação de isolamento, as tolerâncias das estruturas e a sequência de montagem dos itens fornecidos pelo cliente em um processo repetível. É o que permite que os 72 invólucros saiam em lotes sucessivos sob o mesmo padrão.
Soluções de aplicação relacionadas
Solução de pré-fabricação para sistemas de armazenamento de energia
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Produtos utilizados
Produtos ETENZ relacionados ao escopo de fabricação, integração ou entrega deste projeto
