Für die Phase 2 der Kupfermine Julong auf dem Qinghai-Tibet-Plateau in rund 5.300 m Höhe fertigte ETENZ die Gehäusehülle und stellte die Schnittstellen eines überlangen E-House für Hochspannungs-Frequenzumrichter (VFD) bereit und bietet damit den VFD-Anlagen von TMEIC eine vorgefertigte Gehäuseplattform, die sich vorab prüfen, transportieren und positionieren lässt.
ETENZ hat eine überlange Gehäusehülle für Hochspannungs-Frequenzumrichter (VFD) für das Höhenbergbaurevier der Kupfermine Julong geliefert. Julong liegt auf dem Qinghai-Tibet-Plateau und zählt zu den größten Kupferminen Chinas; mit dem Fortschritt der Phase-2-Erweiterung musste vor Ort leistungsstarke VFD-Technik unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden – auf rund 5.300 m Höhe, bei kontinuierlichem Verteilbetrieb und mit der komplett paketierten Lieferung großer Anlagen.
Die Hochspannungs-VFD-Technik des Projekts stammt von TMEIC, und ETENZ fertigte und lieferte die vorgefertigte Gehäusehülle, die sie aufnimmt. Anhand der Geräteanordnung, der Wartungszugänge und der Montagegrenze vor Ort führte ETENZ die strukturelle Formgebung und die Schnittstellenreservierungen der überlangen Hülle im Werk aus, sodass die Anlagen am Höhenstandort rasch positioniert werden konnten.
Ein Höhenbergbaustandort stellt höhere Anforderungen an Dichtheit, Schutz, Belüftung und Kühlung sowie Wartungszugang der Hülle. Während der Fertigung stimmte ETENZ die strukturelle und schnittstellenseitige Passung auf die Gerätezeichnungen und die Montagegrenze ab und schuf so eine stabile Basis für das Einbringen und Installieren der VFD-Einheiten vor Ort.
Um Reihen von VFD- und Steuerschränken aufzunehmen, ist die Hülle als überlange Struktur ausgeführt und in einem Stück von rund 36 m geformt. ETENZ setzte die Hülle um Schrankanordnung, Wartungsfreiräume, Türbetätigung und Luftkanalöffnungen herum um, sodass Struktur, Montageschnittstellen und Servicezugang den Integrationsanforderungen der Anlagen entsprechen.
Der Betrieb leistungsstarker VFD erzeugt konzentrierte Wärme, daher hält die Hülle Schnittstellen für Ventilatoren, Klimatisierung, Brandschutz, Beleuchtung und Notfallwartung vor. ETENZ plante diese Schnittstellen während der Fertigung gemeinsam und reduzierte so Nacharbeit und Koordination vor Ort, nachdem die Anlagen eingebracht sind.
Hüllenvorfertigung, Außenformgebung, Schnittstellenprüfung und Verladung zur Lieferung sind im Werk gebündelt und verlagern mehr Vorbereitung vor die Montage vor Ort. Das passt zu Ingenieurumgebungen wie Höhenbergbaustandorten, an denen Arbeitsfenster begrenzt und Koordinationskosten hoch sind.
Das Projekt setzt einen Liefermaßstab für überlange VFD-Gehäusehüllen für große Höhenminen. ETENZ übernahm im Werk die Gesamtkoordination von Hüllenstruktur, Außenhaut, Schnittstellen und Wartungszugang und stellt damit eine zuverlässige Gehäuseplattform für die Integration und Lieferung der Hochspannungs-VFD-Technik vor Ort bereit. Die technische Auslegung, die Systemleistung und die Inbetriebnahme der VFD-Einheiten selbst verbleiben im vertraglichen Verantwortungsbereich des Anlagenlieferanten und der Projektbeteiligten.
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ETENZ stellt die neue Generation seines ETBOX Mining-Containers vor, der Stromversorgung, Kühlung und Monitoring für effiziente Krypto-Mining-Projekte integriert.
ETENZ Nachrichtenzentrum
Für die Phase 2 der Kupfermine Julong auf dem Qinghai-Tibet-Plateau in rund 5.300 m Höhe fertigte ETENZ die Gehäusehülle und stellte die Schnittstellen eines überlangen E-House für Hochspannungs-Frequenzumrichter (VFD) bereit und bietet damit den VFD-Anlagen von TMEIC eine vorgefertigte Gehäuseplattform, die sich vorab prüfen, transportieren und positionieren lässt.
ETENZ hat eine überlange Gehäusehülle für Hochspannungs-Frequenzumrichter (VFD) für das Höhenbergbaurevier der Kupfermine Julong geliefert. Julong liegt auf dem Qinghai-Tibet-Plateau und zählt zu den größten Kupferminen Chinas; mit dem Fortschritt der Phase-2-Erweiterung musste vor Ort leistungsstarke VFD-Technik unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden – auf rund 5.300 m Höhe, bei kontinuierlichem Verteilbetrieb und mit der komplett paketierten Lieferung großer Anlagen.
Die Hochspannungs-VFD-Technik des Projekts stammt von TMEIC, und ETENZ fertigte und lieferte die vorgefertigte Gehäusehülle, die sie aufnimmt. Anhand der Geräteanordnung, der Wartungszugänge und der Montagegrenze vor Ort führte ETENZ die strukturelle Formgebung und die Schnittstellenreservierungen der überlangen Hülle im Werk aus, sodass die Anlagen am Höhenstandort rasch positioniert werden konnten.
Ein Höhenbergbaustandort stellt höhere Anforderungen an Dichtheit, Schutz, Belüftung und Kühlung sowie Wartungszugang der Hülle. Während der Fertigung stimmte ETENZ die strukturelle und schnittstellenseitige Passung auf die Gerätezeichnungen und die Montagegrenze ab und schuf so eine stabile Basis für das Einbringen und Installieren der VFD-Einheiten vor Ort.
Um Reihen von VFD- und Steuerschränken aufzunehmen, ist die Hülle als überlange Struktur ausgeführt und in einem Stück von rund 36 m geformt. ETENZ setzte die Hülle um Schrankanordnung, Wartungsfreiräume, Türbetätigung und Luftkanalöffnungen herum um, sodass Struktur, Montageschnittstellen und Servicezugang den Integrationsanforderungen der Anlagen entsprechen.
Der Betrieb leistungsstarker VFD erzeugt konzentrierte Wärme, daher hält die Hülle Schnittstellen für Ventilatoren, Klimatisierung, Brandschutz, Beleuchtung und Notfallwartung vor. ETENZ plante diese Schnittstellen während der Fertigung gemeinsam und reduzierte so Nacharbeit und Koordination vor Ort, nachdem die Anlagen eingebracht sind.
Hüllenvorfertigung, Außenformgebung, Schnittstellenprüfung und Verladung zur Lieferung sind im Werk gebündelt und verlagern mehr Vorbereitung vor die Montage vor Ort. Das passt zu Ingenieurumgebungen wie Höhenbergbaustandorten, an denen Arbeitsfenster begrenzt und Koordinationskosten hoch sind.
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ETENZ unterstützte das Solarprojekt von ASE mit einer vorgefertigten 69KV-Umspannstation und verband werkseitige Fertigung mit modularer Integration.
ETENZ präsentiert seine elektrische E-House-Lösung für Projekte, die eine schnellere und besser kontrollierbare Alternative zu vor Ort gebauten Elektrogebäuden suchen.
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