Hochformat der werkseitigen Vorfertigung eines ultralangen Elektrogehäuses für Hochspannungs-Frequenzumrichter
Stromverteilung und Steuerung

Vorgefertigte E-Houses für Hochspannungs-Frequenzumrichter

Das Gehäuse für Ihre Umrichter: sicherer aufgebaut, flexibler konfiguriert, sorgenfreier im Betrieb

Industrie- und ProzessanlagenStrom- und Netzinfrastruktur

Hochspannungs-Antriebssysteme brauchen meist ganze Reihen von Umrichterschränken, abgestimmt auf Kühlung, Energieverteilung und Steuerung. Der Bau des Betriebsraums vor Ort ist langwierig und gewerkeübergreifend. ETENZ verlagert Gehäusestruktur, Schrankreihen-Layout, Lüftung und Kühlung sowie die Schnittstellen für Energieverteilung, Brandschutz und Sicherheitstechnik vollständig in die werkseitige Vorfertigung. Das E-House wird transportgerecht in Segmenten gefertigt und vor Ort montiert – so verkürzen Umrichterhersteller und Anlagenprojekte den Bauweg und senken das Integrationsrisiko auf der Baustelle.

36 m E-House
Sonderlänge
25 Jahre
Lebensdauer
Segmentfertigung
Montage vor Ort

Solution Features

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Ganze Umrichterschrankreihe im XXL-E-House

Das E-House der 36-m-Klasse nimmt eine komplette Schrankreihe samt Sammelschienen und Steuerpulten in einem Baukörper auf – das reduziert Schnittstellen-Kopplung und Schrankmontage vor Ort.

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Ganze Umrichterschrankreihe im XXL-E-House

Das E-House der 36-m-Klasse nimmt eine komplette Schrankreihe samt Sammelschienen und Steuerpulten in einem Baukörper auf – das reduziert Schnittstellen-Kopplung und Schrankmontage vor Ort.

Application Scenarios

Großantriebe im Bergbau und in Höhenlagen

Für Großumrichter an Mühlen, Pumpen und Ventilatoren im Bergbau werden Umrichterschrankreihen, Kühlung und Steuerung unter Höhen-, Kälte- und Abgelegenheitsbedingungen als E-House gebündelt übergeben.

Benefits

Struktur und Korrosionsschutzgrad auf Höhenlage und Kälte ausgelegt
Gebündelte Schrankreihen reduzieren den Tiefbau des Betriebsraums vor Ort
Segmenttransport des Überlängen-E-House passt zu abgelegenen Bergbau-Zufahrten
Realistische Anwendung eines ultralangen vorgefertigten Elektrogehäuses für Großantriebe im Hochgebirgs-Bergbau
Vor-Ort-Einsatz und Kabelschnittstellen eines Antriebs-E-House im Tagebau in Höhenlage

Großantriebe im Bergbau und in Höhenlagen

Für Großumrichter an Mühlen, Pumpen und Ventilatoren im Bergbau werden Umrichterschrankreihen, Kühlung und Steuerung unter Höhen-, Kälte- und Abgelegenheitsbedingungen als E-House gebündelt übergeben.

Benefits

Struktur und Korrosionsschutzgrad auf Höhenlage und Kälte ausgelegt
Gebündelte Schrankreihen reduzieren den Tiefbau des Betriebsraums vor Ort
Segmenttransport des Überlängen-E-House passt zu abgelegenen Bergbau-Zufahrten
Realistische Anwendung eines ultralangen vorgefertigten Elektrogehäuses für Großantriebe im Hochgebirgs-Bergbau
Vor-Ort-Einsatz und Kabelschnittstellen eines Antriebs-E-House im Tagebau in Höhenlage

Detailed Solution

Das Elektrogehäuse eines Hochspannungs-Antriebssystems muss Umrichterschrankreihen, Sammelschienen sowie Steuer- und Schutzpulte aufnehmen und zugleich Lüftung und Kühlung, Energieverteilung, Beleuchtung, Erdung, Brandmeldung und Sicherheitsüberwachung zusammenführen. Große Baulänge, viele Schnittstellen sowie Transport- und Gewerkekoordination sind dabei oft der Engpass der Auslieferung. ETENZ nimmt das Umrichter-Layout und die technische Spezifikation des Kunden als Eingang, klärt Schrankreihen-Zonierung, Kühlluftführung, Kabelwege und Montageschnittstellen bereits vor der Fertigung und verlagert die Vor-Ort-Koordination in die Werksphase.

Isometrische Schnittdarstellung der Systemintegration eines vorgefertigten Elektrogehäuses für Hochspannungs-Frequenzumrichter

Systemintegration von Umrichterschrankreihen, Sammelschienen, Steuerung/Schutz, Lüftung und Kühlung, Brandschutz, Sicherheitstechnik, Erdung und Kabelschnittstellen im ultralangen Elektrogehäuse

Umrichter selbst, Auslegung der elektrischen Systeme und Inbetriebnahme vor Ort verantworten Gerätehersteller und Projektseite; ETENZ liefert auf Basis freigegebener Zeichnungen die Gehäuse-Ausführungsplanung, die Segmentfertigung, die Integration der Hilfssysteme und die Werksprüfung – so kommen die Einheiten mit vorgerüsteten Schnittstellen und vollständigen Übergabeunterlagen auf die Baustelle.