Trockenkühler im geschlossenen Kreislauf

Im geschlossenen Kreislauf kann der Trockenkühler die volle Last allein abführen, sobald die Außentemperatur weit genug unter der geforderten Vorlauftemperatur liegt, und die mechanische Kälte kann abgeschaltet werden. Der Systembezug beschränkt sich dann auf die Ventilatorleistung, eine Größenordnung unter dem Verdichterbetrieb. Der Umschaltpunkt ergibt sich gemeinsam aus geforderter Vorlauftemperatur, Auslegungsreserve und lokalem Klima — er ist kein fester Wert. Je höher die zulässige Vorlauftemperatur und je größer die Auslegungsreserve, desto mehr Jahresstunden bleiben die Kältemaschinen aus. Ob ein Projekt auf freie Kühlung ausgelegt werden sollte, ergibt die Rechnung mit lokalen Stundenwerten gegen die Vorlauftemperatur, nicht eine Faustregel.

Der Trockenkühler ist durch die Trockenkugeltemperatur begrenzt, wodurch das Sommerextrem zur bestimmenden Auslegungsbedingung wird. Die adiabatische Vorkühlung bringt Wasser in die Eintrittsluft und zieht die Ansaugtemperatur von der Trocken- in Richtung Feuchtkugeltemperatur, was in heißen Stunden Leistung zurückgewinnt und vermeidet, die gesamte Maschine für einige hundert Jahresstunden eine Stufe größer zu wählen. Das Mattenverfahren erzeugt keine Tropfen; das Sprühverfahren ist einfacher im Aufbau, aber strenger bei der Wasserqualität. Beide brauchen Selbstentleerung: Rohrleitung und Mattenfläche werden bei winterlichem Stillstand entleert, um Einfrieren zu vermeiden. Der Wasserverbrauch wird über die tatsächlichen Betriebsstunden gerechnet und liegt normalerweise weit unter dem ganzjährigen Zusatzwasser eines Verdunstungsgeräts.

An heißen Standorten ist das Sommerextrem die bestimmende Bedingung, und wo der Auslegungspunkt liegt, entscheidet über Maschinengröße und über die Notwendigkeit adiabatischer Vorkühlung. In Höhenlagen verringert die geringere Luftdichte den Massenstrom bei gegebener Drehzahl, sodass die Wärmeabfuhr auf die tatsächliche Höhe korrigiert und Ventilatormotoren derated oder für Höhenlage ausgelegt werden. An sehr kalten Standorten steht der Frostschutz im Vordergrund: die Glykolkonzentration wird gegen die tiefste Außentemperatur festgelegt, wobei der Einfluss der Tieftemperaturviskosität auf den Druckverlust geprüft wird, entleerbare Abschnitte erhalten Entleerungspunkte, nicht entleerbare werden begleitbeheizt. Staubige Standorte brauchen größeren Lamellenabstand und eine Waschmöglichkeit, da Verschmutzung den Wärmeübergang schneller mindert als Korrosion.

Der Regler führt die Ventilatordrehzahl über die Austrittstemperatur des Mediums, wobei Sollwert, Totband und Alarmschwellen bei der Inbetriebnahme auf die Projektbedingungen eingestellt werden. Obere und untere Drehzahlgrenzen verhindern, dass langer Betrieb bei niedriger Drehzahl die Motorkühlung beeinträchtigt; Drehzahlfehler sowie hohe und niedrige Austrittstemperatur alarmieren getrennt, mit einstellbarer Verzögerung gegen Transienten. Fällt das Steuersignal aus, geht das Gerät in Dauerkühlung statt abzuschalten, sodass Wärme weiterhin aus dem Kreislauf abgeführt wird. Betriebszustand, Alarme und Drehzahl lassen sich über eine Datenschnittstelle an ein Leitsystem Dritter übergeben; Protokoll und Umfang der Datenpunktliste werden bei der Bestätigung des Steuerungskonzepts vereinbart.

Die Außenmaße bestimmen den Transportweg: Geräte innerhalb des Standardbox-Profils fahren komplett im Container, überbreite Geräte auf dem Tieflader oder in Abschnitten mit Montage vor Ort. Das Gerät hat Hebeösen; Hebelage und Anschlagwinkel sind in der Maßzeichnung angegeben, damit der Rahmen bei schrägem Heben nicht verwunden wird. Nach dem Absetzen werden Stützfußpositionen und Fundamenteinbauteile gegen die Zeichnung geprüft und die Waagerechte kontrolliert — Entlüftungs- und Entleerungspunkte arbeiten über die Höhenlage, und ein schräg stehendes Gerät entlüftet nicht sauber. Die Höhenlage von Tiefpunkt-Entleerung und Hochpunkt-Entlüftung wird vor dem Anschluss der Bauseitigen Rohrleitung geprüft. Die Arbeit vor Ort beschränkt sich auf Rohr, Kabel und Inbetriebnahme.