Container-Mittelspannungs-Schaltanlagen-E-House

Mittelspannungs-Einspeise- und Abgangsfelder werden nach dem Einpolschema im Gehäuse positioniert; für den Sammelschienenkanal zwischen Schrankoberkanten und Gehäuse bleiben Anschlusspositionen frei. Bediengang vorn und Wartungsraum hinten richten sich nach dem Schranktyp. Die Schaltanlage ist eine vom Kunden oder im Projektumfang beigestellte Anlage Dritter: ETENZ liefert die Geräteauflagen, die Verbindung zwischen den Schränken und die Schnittstellen im Gehäuse, während sich Spannung, Strom und Kurzschlussfestigkeit der Schaltanlage nach der technischen Vereinbarung des Gerätelieferanten richten.

Die Mittelspannungskabel werden von unten eingeführt und im Kabelkeller unter dem Doppelboden konfektioniert — Endverschlüsse montiert, Phasen gekennzeichnet und Kabel mit Schellen fixiert. Kabelschirme und Geräteerdung werden auf die PE-Schiene geführt und mit dem Potenzialausgleich des Gehäuses verbunden. Die lichte Höhe des Kabelkellers folgt dem Biegeradius der Kabel und dem Arbeitsraum der Endverschlüsse; Erdungsverantwortung vor Ort und Erdungsnetz-Kennwerte werden je Projekt vereinbart.

Ein durchgehender Wartungsgang verläuft über die gesamte Länge auf einem Riffelblechboden, mit Lichtbändern und Notbeleuchtung über die volle Länge sowie Sichtfenstern oder verglasten Schranktüren für den Rundgang ohne Türöffnen. Die lichte Gangbreite richtet sich nach der Bedienung vor den Schränken und dem Geräteein- und -ausbau; Innentrennwände teilen die Kammern mit einer Durchgangstür, und Axialventilatoren in der Trennwand erzeugen eine gerichtete Luftströmung zwischen den Kammern. Gangmaße und Zoneneinteilung werden anhand der Geräteanordnung bestätigt.

Wandmontierte Industrieklimageräte werden auf die innere Wärmelast ausgelegt und mit Zwangsbelüftung und Zuluftgittern kombiniert, um gerichtete Luft durch die Gerätezone zu führen; Temperatur und Feuchte werden zur Verhinderung von Betauung geregelt. Notausgangskennzeichnung, Notbeleuchtung und Rauchmelde-Schnittstellen sind vorgesehen. Die umwelttechnischen Auslegungsziele sind konfigurierbar — Betriebstemperatur typisch −40 bis +55 ℃, Höhe ≤4000 m (mit Leistungsminderung) — Klima- und Brandschutzausstattung wird auf Einsatzklima und Projektanforderungen abgestimmt.

Das Gehäuse basiert auf einem Standard-Container; Wartungstüren, eine Personentür und Klimaöffnungen sitzen in Stirn- und Längswänden, ISO-Eckbeschläge und Hebebeschläge bleiben am Grundrahmen erhalten — so lässt sich das Modul wie ein gewöhnlicher Container heben, stapeln und verschiffen statt als überdimensionale Projektladung. Gefertigt nach IP54/55-Dichtheit und einem Korrosionsschutzsystem C3-C5 (ISO 12944) mit 25 Jahren Auslegungslebensdauer; Außenmaße und Öffnungslagen werden auf Geräteanordnung und Transportbedingungen zugeschnitten.