2002
ETENZ电气成立
公司在上海奉贤建立开关柜外壳生产线,开始围绕电气设备结构件制造积累工程能力。


为模块化构筑可信赖的工业基底
滚动探索
自 2002 年起,伊田机电围绕预制舱体(Modular Enclosure / E-House)的合约制造与系统集成开展业务,把客户的工程规格,交付为坚固、精密、可被验证的物理产品。数字时代的每一次跃迁,背后都需要这样一座座沉默而精密的工业容器。
业务围绕预制舱体的整合展开,覆盖配电、环控、热管理(含精密风冷与液冷方案)、消防、安防五大子系统,工程链路涵盖重型钢结构加工、电气集成、机电总装与出厂验收测试(FAT)。制造由 500 余名产业工人与工程师组成的团队承担,年产各类电气设备外壳与预制舱 5000 余台;交付记录中包括单体长度 36 米的舱体,以及安装在海拔 5300 米现场的设备。产品广泛应用于模块化数据中心、高密度算力舱、电池储能系统(BESS)、电气预制舱、变配电与工业过程控制中心等全球场景。
伊田机电按合约制造模式与全球客户协作,涵盖 OEM、ODM、自有品牌定制等多种形式,业务聚焦于工厂侧的制造、集成与出厂验收。生产与测试依据具体产品线的适用性,参照 UL、CE、IEC、NFPA 等国际标准组织——让每一座由伊田机电交付的舱体,都成为客户品牌在全球落地生根的、值得信赖的实体支点。

多学科无缝协作
伊田机电的多学科工程团队围绕客户在结构、电气、热管理与控制系统方面的要求展开工作,参与图纸深化与接口确认,把工程规格落成可制造、可装配的舱体方案。
制造环节整合重型钢结构加工、机电总装、系统集成与调试配合。出厂检验的范围按项目要求确定,需要出厂验收测试(FAT)的项目在发运前完成并出具记录。
工厂预制把大部分装配与接线工作前移到厂内完成,有助于降低现场安装的复杂度,也让国内与出口项目的交付节奏更容易预估。
认证文件的适用范围可能因产品配置和项目要求而异。
















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