伊田机电做冷站方舱本身和舱内配套子系统，最高交付到冷源设备就绪：舱体、设备基础、管架与穿墙接口、配电照明、通风与冷媒报警、消防和排水装好并做完出厂检查。冷水机组、水泵、换热器、管路阀门和群控由客户或冷站集成商选型、供货并进舱安装调试，冷站的冷量与能效以设备方和设计方的资料为准。
产品特性
进舱即可安装
舱体、设备基础、管架和辅助系统在工厂装好并做完出厂检查，冷机、水泵到场就位接管，冷站与站区土建可以同步推进。
进舱即可安装
舱体、设备基础、管架和辅助系统在工厂装好并做完出厂检查，冷机、水泵到场就位接管，冷站与站区土建可以同步推进。
设备底座预制
底座按冷机、水泵的支点和充水运行重量设计，在工厂焊好、涂好，到场用螺栓或减振器固定，涂层保持出厂状态。
管口按图预留
穿墙开孔、套管和支吊架在厂内按客户的管路图定好位，冷站集成商进舱后直接照图接管。
冷媒报警联动
冷媒浓度超限即声光报警并启动机械排风，信号同时送到客户群控，探头和排风按设计方指定的冷媒安全标准配置。
抽管空间留足
设备门、可拆墙板和检修通道对准冷机与水泵布置，换热器抽管、整机更换都有空间。
拼舱双层可选
冷站规模不受单箱尺寸限制，可分舱运输、现场拼接，冷却塔和干冷器上到舱顶平台。
产品详情
舱体为焊接钢结构，底架主梁、次梁按冷水机组、水泵和换热器的支点位置排布，设备底座焊在底架上，承载按充水运行重量和设备振动核算，不按地面均布荷载取值。底座与舱体在工厂一起除锈涂装，防腐按 ISO 12944 C3–C5 选配套，设备到场用螺栓固定或加减振器就位。吊点设在底架侧梁上，按舱长做 4 点或 8 点吊装。
供回水、补水、泄水和冷凝水管按客户管路图在墙板上开孔，孔口加套管并封堵，管架和支吊架在厂内定好位；管路本身由冷站集成商按图安装，伊田机电负责开孔、套管、封堵和支架。舱体以岩棉保温，厚度 50–120 mm 按气候和露点定，冷冻水管穿墙处保温连续包覆。地面做排水坡度和集水沟，配漏水探测，冷凝水与泄水单独引出舱外。
人能走进去的冷站方舱按制冷机房配置。冷媒探测器装在冷机和阀门接头附近的低位（R513A、R1234ze、R134a 等常用冷媒比空气重），浓度超限时声光报警，联动机械排风从低位排到舱外；舱内和门外各设急停与事故排风按钮，人员门外开、自闭。日常通风或空调带走水泵、变频器和配电柜的散热，寒冷地区加电加热防冻。探头数量、报警值和排风量按冷媒种类、充注量和设计方指定的标准（EN 378、ISO 5149、ASHRAE 15 或 GB/T 9237）确定。
舱内照明、应急照明、检修插座和辅助配电随舱集成，电缆桥架和接地干线在厂内敷设；冷机、水泵的配电柜可放进舱内，也可单独做配电舱与冷站并排。舱外预留电源、控制和通信电缆的进线口，温度、漏水、冷媒、门禁与消防信号汇到端子箱，冷站群控或客户 BMS 接线即可读取。
设备门和可拆墙板对着冷机、水泵、换热器布置，壳管换热器的抽管空间留在舱内，或开端门借用舱外空间。标准箱宽放不下两侧检修通道时，长边做整段可开门或可拆墙板，或改做加宽舱。顶部可设吊梁或预留吊装点，整台设备能整体吊出更换；门的尺寸、锁具与密封按设备外形和防护等级定。
冷量大、单箱装不下时，冷站可拆成设备舱、泵舱、配电舱等几个舱，平铺拼接或叠成两层，舱间管路与电缆的对接口在工厂预留；冷却塔、干冷器放在舱顶的独立钢平台上，平台、爬梯和护栏随舱制造。保持 ISO 20 尺、40 尺高箱外形的单舱可按项目办 CSC，按普通集装箱吊运海运，叠成两层的冷站也是分舱运、到现场叠装；加宽、加长的舱按超限件运输，路线和许可按项目确认。
交付范围选项
范围 1
空壳交付（含接口预留）
范围 1按冷站布置图和设备资料造舱，设备基础、门洞、管路穿墙与电缆进线位置一次预留，舱内机电由冷站集成商自行安装。
范围包含：
焊接钢结构舱体与底架
按支点与运行重量做的设备基础
设备门与可拆墙板
管路穿墙开孔与套管
电缆进线口与吊点
技术规格参数
舱型
20 尺、40 尺高箱；加宽、加长、拼舱或双层的非标舱
ISO 668
外形尺寸（20 尺 / 40 尺高箱）
6058 / 12192 × 2438 × 2896
mm · ISO 668
非标尺寸
按设备外形、运行重量、抽管与检修空间定制
mm
底架与设备基础
按设备支点与充水运行重量设计，工厂焊接、涂装
顶板 / 墙板
2.0 镀锌板 / 1.6–2.0 瓦楞板
mm
保温
岩棉 50–120（按气候与露点定）
mm
管路穿墙
开孔、套管与封堵，按客户管路图定位
冷媒安全
泄漏探测、声光报警、联动机械排风（按设计方指定标准配置）
EN 378 / ISO 5149 / ASHRAE 15 / GB/T 9237
通风与温控
排风、百叶、空调或防冻加热，按散热量与气候选型
排水与漏水
地面排水、集水沟、漏水探测
配电与照明
照明、应急照明、插座、辅助配电、桥架与接地；冷机与水泵配电柜按项目
IEC 60364
消防
探测、报警与灭火，形式按项目
防护等级
IP54 / IP55（可按要求做到 IP56）
IEC 60529
防腐等级
C3–C5
ISO 12944
设计寿命
25
年
船运
ISO 外形单舱按项目办理 CSC
CSC 1972
质保
12（可延至 24）
个月
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 舱型 | 20 尺、40 尺高箱；加宽、加长、拼舱或双层的非标舱 ISO 668 |
| 外形尺寸（20 尺 / 40 尺高箱） | 6058 / 12192 × 2438 × 2896 mm · ISO 668 |
| 非标尺寸 | 按设备外形、运行重量、抽管与检修空间定制 mm |
| 底架与设备基础 | 按设备支点与充水运行重量设计，工厂焊接、涂装 |
| 顶板 / 墙板 | 2.0 镀锌板 / 1.6–2.0 瓦楞板 mm |
| 保温 | 岩棉 50–120（按气候与露点定） mm |
| 管路穿墙 | 开孔、套管与封堵，按客户管路图定位 |
| 冷媒安全 | 泄漏探测、声光报警、联动机械排风（按设计方指定标准配置） EN 378 / ISO 5149 / ASHRAE 15 / GB/T 9237 |
| 通风与温控 | 排风、百叶、空调或防冻加热，按散热量与气候选型 |
| 排水与漏水 | 地面排水、集水沟、漏水探测 |
| 配电与照明 | 照明、应急照明、插座、辅助配电、桥架与接地；冷机与水泵配电柜按项目 IEC 60364 |
| 消防 | 探测、报警与灭火，形式按项目 |
| 防护等级 | IP54 / IP55（可按要求做到 IP56） IEC 60529 |
| 防腐等级 | C3–C5 ISO 12944 |
| 设计寿命 | 25 年 |
| 船运 | ISO 外形单舱按项目办理 CSC CSC 1972 |
| 质保 | 12（可延至 24） 个月 |
产品常见问题
按冷站方案定，常见的是冷水机组、冷冻水泵与冷却水泵、板式换热器、水处理与定压补水装置、阀门管路、配电柜和群控柜。液冷数据中心的冷源舱也可能只放板式换热器和水泵，由舱外的干冷器或冷却塔散热，同时预留以后加冷机补冷的机位、管口和配电回路。舱体按这份设备清单排布基础、管口和检修空间。
不一定。尺寸按设备外形、运行重量、抽管长度和检修通道定：装得进 ISO 高箱的用 20 尺或 40 尺外形，运输最省事；装不下的做加宽、加长舱，按超限件运输，或拆成几个舱现场拼接。
可以。设备舱、泵舱、配电舱可平铺拼接，舱间管路和电缆的对接口在工厂预留；冷却塔、干冷器放舱顶时加独立钢平台承载，平台、爬梯和护栏随舱制造。现场拼好后，由安装方完成舱间接管、接线和整站调试。
R1234ze、R32、R454B 属弱可燃冷媒（A2L）：舱内电气和照明按标准对点火源的要求选型，不满足的在冷媒报警时联锁断电；探测报警和事故排风机不断电，报警时排风机启动并持续运行，风机本身按点火源要求选型。探测和排风按设计方指定的标准加严配置。R513A、R1233zd 等不可燃冷媒按常规制冷机房配置。冷媒选哪种由冷机方和设计方定，舱体按选定的冷媒和充注量配。
舱体岩棉保温，冷冻水管穿墙处保温连续；地面做坡度和集水沟，接漏水探测，冷凝水和泄水管单独引出舱外。高湿地区可加除湿或空调。
需要降噪时，舱内侧加吸声层，进排风改用消声百叶，按冷机的噪声数据和场址噪声限值配置。风冷机组的进风、排风开口按冷凝风量开，排风方向避开进风口，防止热风回流。
保持 ISO 20 尺、40 尺高箱外形的单舱可按项目办理 CSC，按普通集装箱吊运海运；舱体开了设备门和管口，由认可机构判定是补充认可还是重新试验。叠成两层的冷站也是分舱运输、现场叠装，每个舱能否办 CSC 按它运输时的外形和结构判定。加宽、加长的舱不办 CSC，按超限货物运输，路线与许可按项目确认。
可以。冷机厂和冷站集成商可按自己的品牌定外观颜色、铭牌和随舱文件，伊田机电按图制造与集成，批量项目按同一套做法交付。
冷站布置图或设备清单（冷机、水泵、换热器的外形、重量、支点与抽管长度），管路原理图和接口位置，冷媒种类与充注量，设备散热量与用电清单，场址气候与海拔，运输限制和目标市场的规范。资料不全时，先按设备清单出舱体方案，再逐项确认。
相关解决方案
预制化基础设施
预制舱外壳定制与制造解决方案
伊田机电围绕预制舱外壳定制与制造，提供结构设计、舱体制造、电气与辅助系统接口、环控热管理、消防安防和 OEM/ODM 交付支持，帮助客户把设备项目转化为可制造、可检查、可交付的模块化舱体单元。
