场地够大时一层排开当然可以。做成双层是为了把落地面积压到下层八个舱体的排布上——上层六舱骑在下层顶面,同一套设备不必在场地上铺成一片,站区红线紧张、征地受限或要留出检修与运输通道时更容易排下。代价是层间承载与拼装精度要求更高,这部分在工厂完成受力设计与预拼装。
产品特性
双层叠置布局
十四个舱体分两层落位,上层六舱骑在下层顶面并向内收进,落地基础只按下层八舱排布。
双层叠置布局
十四个舱体分两层落位,上层六舱骑在下层顶面并向内收进,落地基础只按下层八舱排布。
双层叠置布局
十四个舱体分两层落位,上层六舱骑在下层顶面并向内收进,落地基础只按下层八舱排布。
一二次分层
重的一次设备留在下层贴近电缆进出线,二次屏柜上到二层避开电源侧,两类设备各走各的通道。
分造现场对缝
舱体在工厂分别成型,运输按单舱条件安排,现场沿对缝面拼装,绕开超限件报批与整体吊装。
层间承载加强
下层舱体顶部按上层荷载加强,层间连接件与整体框架在工厂完成受力设计与预拼装。
层间电缆竖井
一次电缆自基础电缆层下进线,二次电缆经层间竖井上到二层,两层桥架路由在制造前一次排定。
每舱独立环控
每个舱体按自身热负荷单独配置壁挂空调与通风开口,热负荷高的舱不与相邻舱共用一套风路。
产品详情

十四个舱体分两层落位:下层八舱成排坐在条形基础上,上层六舱骑在下层顶面并向内收进,端部留出屋面平台。分层跟着设备走——一次设备重、电缆粗且从基础下方进出,留在下层进出线路径最短;二次屏柜轻、以控制与信号电缆为主,上到二层可避开电源侧、减少强弱电交叉。上层检修面由笼式爬梯与屋面护栏接驳,上二层巡视与设备进出不穿过下层通道。基础只按下层八舱排布,站区红线紧张或要留出检修与运输通道时更容易排下。

下层舱体按柜列深化:柜位、柜前操作通道与柜后检修空间按柜型排定,柜列可跨相邻舱体连续布置,舱壁在对缝处留出柜间过渡。地面为可拆检修盖板的电缆沟,电缆自基础电缆层下进线,终端固定与相色标识在沟内完成。舱内开关成套与保护测控屏由客户提供或按范围配套集成,其电压、电流与短路参数以设备方技术协议为准;伊田机电负责安装基础、舱内接口与柜间连接。
下层八个舱体在对缝面开过人门洞,串成一条贯通全长的检修通道,走到端部不必出舱绕行。通道地面与电缆沟盖板齐平,顶部条形照明与应急照明沿通道贯通,通道净宽按柜前操作与设备进出尺寸排定。门洞位置与舱间分隔按设备布置确认;需要独立分区时改为带门隔断,通道仍保持连续。
动力与控制电缆分层敷设或分槽隔开,弯曲半径与固定间距按电缆规格排定,桥架层间留出加线余量。跨层电缆经层间竖井上到二层,穿越楼面处做封堵与密封。电缆屏蔽层与设备接地统一汇集至接地排(PE),并与舱体等电位联结系统连通;现场接地网参数与接地责任按项目另行确定。
环控按舱配置而不按整栋配置:每个舱体依自身热负荷单独选型壁挂空调与通风,热负荷高的一次舱不与二次舱共用风路,单舱设备停机也不牵动相邻舱。空调、照明与检修插座由本舱辅助配电箱馈出,箱内回路与控制元件按舱内负荷排定。制冷容量按热负荷确认;环境设计目标可配置,工作温度典型 −40~+55℃、海拔 ≤4000 m 降容使用。
舱壁进排风开口与百叶按气流方向成对布置,开口处装不锈钢防护网与可拆滤网,外侧做防雨檐与密封,兼顾通风量与 IP54/55 防护目标。舱内设消防应急照明与疏散指示,主电失电后自动投入。探测、报警与联动接口在制造阶段一并预留至舱外;灭火装置可按范围供货安装,也可由客户指定或自供。
交付范围选项
空壳交付(含接口预留)
范围 1空壳交付(含接口预留)
面向自有设备集成与现场调试能力的客户。交付十四个舱体的结构本体与层间连接:下层承载加强、上层落位面、对缝面与拼装件,含设备安装基础、电缆开孔与竖井预留、接地与吊装转运接口。
范围包含:
空壳交付(含接口预留)
范围 1空壳交付(含接口预留)
面向自有设备集成与现场调试能力的客户。交付十四个舱体的结构本体与层间连接:下层承载加强、上层落位面、对缝面与拼装件,含设备安装基础、电缆开孔与竖井预留、接地与吊装转运接口。
范围包含:
技术规格参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 产品类型 | 双层多舱电力预制舱(E-House) |
| 结构形式 | 双层叠置 / 分舱制造现场拼装 |
| 舱体数量 | 下层 8 / 上层 6,合计 14 舱 |
| 分层布置 | 下层一次设备 / 上层二次设备 |
| 外形尺寸 | 按设备布置与运输条件定制 mm |
| 设计寿命 | 25 年 |
| 舱体材料 | 顶板 2.0 / 墙板 1.6–2.0 / 岩棉 50 mm |
| 楼面 / 屋面荷载 | 项目确认 kg/m² |
| 防护等级 | IP54 / IP55 IEC 60529 |
| 防腐等级 | C3-C5 ISO 12944 |
| 工作温度 | 典型 −40 ~ +55(可配置) ℃ · IEC 60721-3 |
| 海拔 | ≤ 4000(降容) m |
| 环控配置 | 每舱独立空调 / 通风,容量按热负荷 |
| 电缆与接地 | 基础下进线 / 层间竖井 / 接地排等电位 IEC 60364 |
| 消防安防 | 探测报警联动接口;灭火装置可供货或客户自供 NFPA 72 |
| 运输安装 | 分舱运输 / 现场对缝拼装 / 吊装就位 |
| 工厂测试 | 出厂检查 + 通电 / 联锁 / 功能检查(见证可选) |
| 质保 | 12(可延至 24) 月 |
产品常见问题
跟着设备的重量与电缆走向分:一次设备重、电缆粗且从基础下方进出,放在下层进出线路径最短;二次屏柜轻、以控制与信号电缆为主,上到二层可以避开电源侧、减少强弱电交叉。具体哪台设备落在哪个舱,按客户设备清单与一次接线在深化阶段排定。
按项目范围确定:开关成套、保护测控屏等主设备可由客户提供或指定品牌,也可按设备清单委托配套集成。伊田机电负责舱体制造、安装基础、接口预制与舱内集成,主设备的电压、电流与短路参数以设备方技术协议为准。
舱体在工厂分别成型,按单舱尺寸与重量安排运输,不必按整体式超限件报批。现场先在条形基础上排下层八舱并对缝固定,再吊装上层六舱落位、连接层间结构与跨层管线,最后做密封、接地与通电检查。分舱方案按运输路线与吊装条件在设计阶段确定。
可以。空壳交付即含结构本体、下层承载加强、层间连接件、设备安装基础、电缆开孔与竖井预留、接地与吊装接口。舱数与分层不是固定的——十四舱、下八上六是这台的配置,实际按设备清单、场地尺寸与运输条件重新排布。
设备清单与各舱发热量、一次接线与电缆进出线要求、场地尺寸与基础条件、运输路线与吊装能力限制、部署环境(温度、海拔、防腐要求),以及期望的合作档位与预计数量。
相关解决方案
预制舱外壳定制与制造解决方案
伊田机电围绕预制舱外壳定制与制造,提供结构设计、舱体制造、电气与辅助系统接口、环控热管理、消防安防和 OEM/ODM 交付支持,帮助客户把设备项目转化为可制造、可检查、可交付的模块化舱体单元。

























