压缩空气泡沫灭火装置由客户或客户指定的厂家提供,灭火系统的设计、性能与验收归装置方。伊田机电负责舱体,以及舱内通风、照明、辅助配电等配套,也可以在厂内完成装置就位和舱内接口连接。
产品特性
四种舱型
主设备舱分大型(长 11.5–12.5 m)、中型(8.3–8.5 m)、小型(5.5 m)三种,另有配套的消防机器人舱,按装置规模和站内场地选用。
四种舱型
主设备舱分大型(长 11.5–12.5 m)、中型(8.3–8.5 m)、小型(5.5 m)三种,另有配套的消防机器人舱,按装置规模和站内场地选用。
按装置图纸排布
门洞、设备支撑和管线开孔按装置布置图定位,装置到舱后按预留位置就位,减少现场开孔与返工。
空压机通风到位
空压机热风经专用风道直接排出舱外,不在舱内积聚。
重载底座
装置的重载部件直接落在底架型钢支撑点上,支撑位置随装置设定。
户外长期耐候
50 mm 岩棉保温,IP54/55 防护,C3–C5 防腐涂装,按 25 年设计寿命制造。
整舱运输吊装
舱体与配套在工厂完成后整舱发运,吊点按舱体结构设计,可配专用吊具。
产品详情

大型舱长 11.5–12.5 m,中型舱长 8.3–8.5 m,宽 3.0–3.7 m、高 3.5–3.8 m,容纳灭火装置的主设备。舱内按设备组成分区布置,检修门开在空压机等需要日常维护的部件旁,门的数量、尺寸和开启方向按装置布置图确定。舱长、舱宽和净高都由装置外形与检修空间决定。

外形 5500 × 3000 × 2800 mm,配套紧凑型压缩空气泡沫灭火装置,占地较小。端部设双开门,便于装置整体进出和检修;侧面另设检修门与通风百叶,开孔位置按装置接口确定。
空压机单独配内风道,热风经舱壁上的外风道排出;进风口和外风道口都装带驱动电机的电动百叶,可随装置运行开启、停机关闭,减少风沙雨雪进入舱内。风道走向、百叶尺寸和数量按空压机型号与布置确定,舱内其余区域按设备发热量配置通风或空调。
底架为型钢焊接结构,按装置设备的重量和落脚位置设支撑点,地面常用花纹钢板。寒冷地区可在底座加聚氨酯保温层并加铺 1.5 mm 镀锌底板,减少地面结露。装置布置调整时,支撑点可在现场补加并修补涂层。
出厂前对照客户的装置图纸和三维模型,逐项核对舱体结构方向、两端墙体、门洞与开孔位置,再复核外形尺寸;门锁、密封条和涂层检查完成后发运,检查记录随舱交付。
交付范围选项
空壳交付(含接口预留)
范围 1空壳交付(含接口预留)
按装置图纸制造舱体,门洞、风道开口、设备支撑和管线开孔一次预留到位,发运到装置厂家工厂装机。
范围包含:
技术规格参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 外形尺寸(大型主设备舱) | 长 11500–12500 × 宽 3400 × 高 3700–3800(按装置布置定制) mm |
| 外形尺寸(中型主设备舱) | 长 8300–8500 × 宽 3000–3700 × 高 3520–3700(按装置布置定制) mm |
| 外形尺寸(小型舱) | 长 5500 × 宽 3000 × 高 2800 mm |
| 外形尺寸(消防机器人舱) | 长 7200 × 宽 3700 × 高 3500 mm |
| 结构形式 | 焊接钢结构,槽钢 / 方管框架与底架(截面按荷载设计) |
| 墙 / 顶构造 | 顶板 2.0 mm 镀锌板,墙板 1.6–2.0 mm 波纹板,50 mm 岩棉保温 |
| 地面 | 常用花纹钢板;可加聚氨酯保温层与 1.5 mm 镀锌底板 |
| 门与百叶 | 侧面检修门、端部双开门、通风百叶(可配电动百叶),数量与尺寸按装置布置 |
| 通风与环控 | 空压机内外风道;舱内按发热量配置通风或空调 |
| 电气接口 | 电缆进线、照明、辅助配电与信号接口(预留或集成) IEC 60364 |
| 管路与开孔 | 泡沫管路出口、进水、排水与风口开孔按装置接口预留 |
| 防护等级 | IP54 / IP55(按通风开口与密封方式确认) IEC 60529 |
| 防腐等级 | C3–C5(按场址环境确认) ISO 12944 |
| 颜色与标识 | 颜色、铭牌与安全标识按客户要求 |
| 运输与吊装 | 整舱运输;吊点按舱体结构设计,可配专用吊具 |
| 设计寿命 | 25 年 |
| 出厂检查 | 对照装置图纸与三维模型核对结构、开孔与外形尺寸,检查记录随舱交付 |
| 质保 | 12(可按项目延至 24) 月 |
| 体系认证 | ISO 9001 / 14001 / 45001 |
产品常见问题
按装置规模分大型、中型、小型三种主设备舱,舱内安放压缩空气泡沫灭火装置;另有消防机器人舱,用于停放站内的消防机器人,通常与主设备舱同站配套。各型典型尺寸见规格表,最终尺寸按装置布置图确定。
可以,这也是最常见的合作方式:舱体、门、保温、风道和开孔按装置图纸做好,发运到装置厂家的工厂,由厂家装入装置后整舱运往现场。
看装置本身:设备组成、外形尺寸和检修空间决定舱体长度与分区;场地面积、进站道路和吊装条件也会影响选择。各型典型尺寸见规格表,最终尺寸按装置布置图确定。
请提供装置的设备清单、外形尺寸、重量与布置图;门、通风、管路和电缆进出位置的要求;场址的温度、腐蚀和风雪条件;运输与吊装条件;以及颜色、铭牌等外观要求。
各型舱体的宽度都超过标准集装箱,按整舱大件运输。运输方式和路线按舱体尺寸、重量和目的地确定,吊点按舱体结构设计,需要时配专用吊具。
交期取决于舱体规格、数量和配套范围,以装置图纸确认为起点,按排产计划确定。
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预制舱外壳定制与制造解决方案
伊田机电围绕预制舱外壳定制与制造,提供结构设计、舱体制造、电气与辅助系统接口、环控热管理、消防安防和 OEM/ODM 交付支持,帮助客户把设备项目转化为可制造、可检查、可交付的模块化舱体单元。























