Nein. Dieses Produkt ist das elektrische E-House für ein Synchronkondensator-Projekt. ETENZ konzentriert sich auf Einhausungsfertigung, Layout-Schnittstellen und Hilfssysteme wie HLK, Brandschutz, Sicherheit, Beleuchtung und Monitoring.





Zweimoduliges E-House für Synchronkondensatoren
OEM/ODM-Elektro-E-House für Synchronkondensator-Projekte — in zwei Werksmodulen gefertigt und vor Ort gefügt, um Transport- und Hebegrenzen aufzulösen.
Key Metrics
Product Features
Lieferung in zwei Modulen
Zwei E-House-Module werden getrennt gefertigt und transportiert und vor Ort verbunden, wenn große Synchronkondensator-Technikräume Transport- oder Hebegrenzen erreichen.
Lieferung in zwei Modulen
Zwei E-House-Module werden getrennt gefertigt und transportiert und vor Ort verbunden, wenn große Synchronkondensator-Technikräume Transport- oder Hebegrenzen erreichen.
Lieferung in zwei Modulen
Zwei E-House-Module werden getrennt gefertigt und transportiert und vor Ort verbunden, wenn große Synchronkondensator-Technikräume Transport- oder Hebegrenzen erreichen.
Primär-/Sekundärzonen
Schrankfundamente, Kabelwege, Erdungspunkte und Wartungsabstände werden für Primärtechnik sowie Schutz- und Leittechnikschränke koordiniert.
Einbringung großer Schaltschränke
Fundamentverstärkung, Bodenöffnungen, Belüftung und Transportwege werden für großvolumige Schränke ausgelegt — SFC-Starter, netzseitige Felder und Glättungsdrosseln — damit Kundenpakete sauber eingebracht, aufgestellt und verdrahtet werden.
Hilfssysteme vorbereitet
HLK, Entwässerung, Brandmeldung, Notbeleuchtung, Zutrittskontrolle, Video und Monitoring können werkseitig vorbereitet oder integriert werden.
C3-C5-Korrosionsschutz & lange Lebensdauer
Bleche, Dämmung, Abdichtung und Entwässerung werden auf die Korrosionsklassen C3-C5 ausgelegt; das Gehäuse ist auf 25 Jahre Lebensdauer für Küsten-, Feucht- und Industrieumgebungen ausgelegt.
Product Details

Innenraum, Gerätefundamente und Kabelwege nach der Montage
E-Houses für Synchronkondensator-Projekte sind oft zu groß für Transport und Hub in einem Stück. ETENZ teilt das Gehäuse in zwei werksgefertigte Module mit definierten Strukturfugen, Bodenverbindungen, Abdichtung und Kabeldurchführungen; Struktur, Innenausbau, Gerätefundamente und Kabelwege entstehen im Werk. Vor Ort werden die Module zu einem durchgehenden Technikraum verbunden — bei hohem Vorfertigungsgrad.

Innenraum, Gerätefundamente und Kabelwege nach der Montage
Primärbereiche erfordern Tragfähigkeit, Leistungskreise, isolierte Böden und Wartungsabstände; Sekundärbereiche Schutz- und Leittechnik, Kommunikation, antistatische Böden und Kabelmanagement. ETENZ stimmt Schrankmaße, Türanschlag, Fundamente, Kabelkanäle oder -trassen, Erdungspunkte und Hilfsverteilungsgrenzen vor Baubeginn ab.
SFC-Anfahrumrichter, netzseitige Schränke und Glättungsdrossel-Schränke stellen hohe Anforderungen an Fundamentlast, Belüftung, Türfreiraum und Transportwege. ETENZ bestätigt Fundamentverstärkung, Bodenöffnungen, Lüftungsgitter und Wartungsraum anhand der Gerätedaten, damit Kundenpakete reibungslos eingebracht, positioniert und verdrahtet werden.
Wärmelast, Klima und Wartungsanforderungen variieren je Standort. Das Gehäuse kann mit Industrieklimageräten, Lüftung und Filterung, Dämmung, Abdichtung und Entwässerung passend zu Staub, Korrosionsklasse und Kondensationsrisiko ausgestattet werden — Installation und Prüfung erfolgen vor Versand.
Hilfskreise für Beleuchtung, Wartungsstrom, Klima und Monitoring werden im Werk montiert, verdrahtet und beschriftet; Klemmen und Reservekreise sind projektspezifisch vorgesehen. Das reduziert die Verdrahtung vor Ort und vereinfacht spätere Wartungsprüfungen.
Zentrale Notbeleuchtungsversorgung, Branddetektion, Rauch- und Wärmemelder, Zutrittskontrolle, Video- und Monitoring-Schnittstellen können je Lieferumfang vorgesehen oder integriert werden; Werksprüfprotokolle unterstützen Inbetriebnahme und Abnahme.
Delivery Scope Options
Einhausung und Montageinterfaces
Scope 1Einhausung und Montageinterfaces
Für Projekte, bei denen Synchronkondensatorpaket, Primär-/Sekundärtechnik und Systemdesign bereits feststehen. ETENZ liefert die zweimodulige Einhausung, Strukturstöße, Innenausbau, Gerätefundamente und Montagegrenzen nach Kundenzeichnungen, Transportgrenzen und Markenanforderungen.
Scope Includes:
Einhausung und Montageinterfaces
Scope 1Einhausung und Montageinterfaces
Für Projekte, bei denen Synchronkondensatorpaket, Primär-/Sekundärtechnik und Systemdesign bereits feststehen. ETENZ liefert die zweimodulige Einhausung, Strukturstöße, Innenausbau, Gerätefundamente und Montagegrenzen nach Kundenzeichnungen, Transportgrenzen und Markenanforderungen.
Scope Includes:
Technical Specifications
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Produktform | Zweimoduliges E-House für Synchronkondensatoren |
| Anpassungsbasis | Projektzeichnungen und Geräteaufstellung |
| Anwendbare Bereiche | Primär- / Sekundärtechnikräume |
| Bauform | Einstöckige modulare Einhausung |
| Montageverfahren | Zwei getrennt gefertigte Module, Montage vor Ort |
| Außendachblech | 2,0 mm verzinktes Stahlblech |
| Außenwandblech | 1,6 / 2,0 mm Well- oder Glattblech |
| Bodenblech | 2,0 mm verzinktes Stahlblech |
| Hauptprofile | U-Stahl / Vierkantrohr |
| Innenwand und Decke | 1,2 mm verzinktes Stahlblech |
| Boden Primärbereich | 4,0 mm Riffelblech + Isoliermatte |
| Boden Sekundärbereich | Antistatischer Doppelboden |
| Dämmung | 50 mm Steinwolle / Polyurethan |
| Entwässerung | Sammelentwässerung / dezentrale Entwässerung |
| Korrosionsumgebung | C3 / C4 / C5 (ISO 12944) |
| Schutzart | IP54 / IP55, bis IP65 (IEC 60529) |
| Auslegungslebensdauer | 25 Jahre |
| Gewährleistung | 12 Monate (auf 24 verlängerbar, projektabhängig) |
Produkt-FAQs
Ja. Modulgröße, Paneele, Öffnungen, Fundamente, Kabelwege, Erdung, Entwässerung, Markenauftritt, Typenschilder und Schnittstellen können aus Kundenzeichnungen, Gerätedaten und technischer Vereinbarung abgeleitet werden. ETENZ unterstützt OEM/ODM- oder Kundenmarkenlieferung; Synchronkondensator und elektrische Prozessverantwortung bleiben durch das Kundengerätepaket definiert.
Der elektrische Technikraum eines Synchronkondensators kann für einteiligen Transport oder Hub zu groß sein. Zwei Module ermöglichen Werksfertigung, getrennten Transport und Endmontage vor Ort.
Ja. Primärbereiche betreffen Tragfähigkeit, Leistungskreise, isolierende Böden und Abstände. Sekundärbereiche betreffen Schutz- und Leittechnik, Kommunikation, antistatische Böden und Kabelmanagement.
Sie können je nach Lieferumfang integriert oder vorbereitet werden, einschließlich Klimatisierung, Notbeleuchtung, Hilfsverteilung, Brandschnittstellen, Zutritt, Video und Monitoring.
Bei passender Korrosionsklasse, korrekter Installation und Wartung kann die Einhausung für 25 Jahre ausgelegt werden. Maßgeblich bleibt die Projektspezifikation.
Ausrüstungsliste, Schrankabmessungen, Primär-/Sekundärlayout, Kabeleinführung, Standortumgebung, Transport- und Hebegrenzen sowie gewünschter Lieferumfang.
Related Solutions
Integrationslösung für Synchronkondensator-E-Houses
Integrierte primäre und sekundäre E-House-Lösung für Synchronkondensatorprojekte, die Zeichnungen, Anlagenlayout, Schnittstellen, HLK, Brandschutz, Sicherheit und Montageanforderungen in vorgefertigte Einheiten überführt.




















