不是同一类设备。这里的注液机给储能液冷系统、液冷计算舱的冷却回路加注冷却液；锂电池生产线上的注液机是往电芯里注入电解液的设备。
产品特性
先抽真空再注液
真空泵和注液泵装在同一台设备里，接好管路后先抽空、后加液，现场不用另带一台真空泵。
先抽真空再注液
真空泵和注液泵装在同一台设备里，接好管路后先抽空、后加液，现场不用另带一台真空泵。
加注补液一机通用
出厂首次加注和运行中的补液用同一种设备，运维团队不必为补液另配工具。
推车与箱式两款
50 L/min 推车式带脚轮，在车间和站内推着走；40 L/min 箱式约 9 kg，跟着运维人员上车就能带走。
15 m 扬程
最大扬程 15 m，注液机放在地面，就能把冷却液送进舱顶机组和高位管路。
单相 220 V 供电
接储能站或车间的单相检修电源就能工作。
随液冷系统配套
可与液冷储能舱、液冷机组同批发运，设备到场就能用于冷却回路的首次加注，也可单独采购。
产品详情
第一步抽真空，第二步注液
作业分两步。第一步由真空泵经 8 mm 抽真空接口抽出冷却回路里的空气，真空泵功率 150 W，抽气速度 3.6 m³/h，极限真空度 10 Pa。第二步由注液泵经 NW22 注液口把冷却液打进回路，40 L/min 箱式与 50 L/min 推车式的最大扬程都是 15 m。抽真空要用多长时间，取决于回路容积和要求达到的真空度。
第一步抽真空，第二步注液
两款的接口规格一致：注液口为 NW22 公头，抽真空口 8 mm。回路一侧的注液口与抽真空口规格不同时，需要配转接头，回路接口规格在询价时一并提供。电源为单相 220 V ±15%、50/60 Hz，功率 40 L/min 箱式 400 W、50 L/min 推车式 300 W，真空泵另为 150 W。
箱式这一款整机约 9 kg，最大流量 40 L/min，最大扬程 15 m，体积小，一个人就提得动。真空泵配置与推车式相同：150 W、抽气速度 3.6 m³/h、极限真空度 10 Pa，注液口同为 NW22 公头。
储能舱、储能柜和液冷计算舱的冷却回路有三个时点要加液。出厂前或到场后做首次加注；运行中系统压力下降、液位偏低时补液；冷却液到了更换周期，放空旧液后重新加注。
交付范围选项
范围 1
设备配套供货
范围 1设备配套供货
按用途选定型号后整机供货，注液泵、真空泵与控制在同一台设备里，到场接好管路、接上单相电源即可使用。
范围包含：
注液机整机
注液泵与真空泵一体
单相 220 V 接电即用
技术规格对比
详细的技术参数对比，帮助您选择最适合的型号配置
型式
箱式
最大流量
40
L/min
最大扬程
15
m
功率
400
W
电源
单相 220 V ±15%，50/60 Hz
注液接口
NW22 公头
抽真空接口
8
mm
真空泵功率
150
W
真空泵抽气速度
3.6
m³/h
极限真空度
10
Pa
外形尺寸（宽 × 高 × 深）
项目确认
mm
整机质量
约 9
kg
产品常见问题
先抽真空，是为了在冷却液进入之前把回路里的空气抽走。两款注液机都自带真空泵，抽真空和注液在同一台设备上完成。
两款扬程和接口规格相同，区别在形式和流量：推车式带脚轮，适合车间、站内批量加注；箱式更轻，便于带到分散站点补液。型号里的 40、50 指最大流量（L/min），不是储液箱容积。
按储能液冷回路所用的冷却液配置，常见的是 50% 乙二醇水溶液；其他介质在询价时说明，按介质确认设备是否适用。
回路一侧的注液口、抽真空口规格与设备不同时需要配转接头，询价时把回路接口规格一并给出。
单相交流供电，车间或站内的单相检修电源即可，电压、频率和功率见规格表。
可以用于液冷计算舱冷却回路的首次加注和补液。回路注液口规格、冷却液种类和加注点高度，询价时一并说明。
用途（出厂首次加注还是现场补液），回路注液口和抽真空口的规格，冷却液种类，加注点相对设备的高度，供电条件，数量，以及是否随液冷储能舱或液冷机组一起供货。
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